在包装印刷行业中，虽然由于科技的发展，印后整理工艺不断创新，出现了冷烫、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金作为印后加工中的重要工艺，并没有因为其独特的装饰效果而被忽视，反而更加受到人们的关注和偏爱。因此，如何提高烫金质量往往成为人们讨论的问题。在此，纸业网编辑查询了相关资料，从几个方面谈谈对这个问题的一些个人体会。
1烫金的基本过程
烫金的主要材料是电化铝，所以烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将阳极氧化中的铝层转移到基材表面。基本过程如下：首先，在压制的条件下，即当电化铝被烫印版和基板压制时，电化铝被加热熔化热熔硅树脂层和粘合剂，此时，被加热熔化的硅树脂的粘度变小，而专用热敏粘合剂被加热熔化后粘度增加，从而使铝层和电化铝基膜剥离并转移到基板上。随着压力的消除，粘合剂迅速冷却并固化，铝层牢固地附着在基板上，完成了热冲压过程。
烫金的工艺流程包括：烫印准备、排版、垫料、烫印工艺参数调整、试烫印、正式烫印。
2提高烫金质量的方法
从烫金的基本流程可以看出，烫金的三个基本要素是：温度、压力和烫印时间。为了获得理想的烫印效果，必须合理控制烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数。此外，与烫金相关的原材料质量也必须得到保证，如基材的烫印适性、电化铝材料的性能、烫印版的质量等。如果出了问题，肯定会影响最后的烫印效果。
1）选择合适的底物。
可以烫金的基材有很多，通常是纸张，如铜版纸、白板纸、白卡纸、编织纸、胶版纸等。但是，并不是所有的纸张烫金效果都很理想。如果纸张表面粗糙和纸张松散，如书刊纸和劣质胶版纸等。，独特的金属光泽因为阳极氧化层无法附着在其表面而无法得到很好的体现，甚至无法进行烫印。因此，烫金承印物应选用质地致密、平滑度高、表面强度大的纸张，以获得良好的烫印效果，使之具有独特的起电性。
2）根据不同的基材选择合适的阳极氧化型号。
电化铝结构有五层，分别是：聚酯膜层、剥离层、颜色层（保护层）、铝层和粘合层。阳极氧化铝有很多型号，比如L，2，8，12，15。除了金色，还有银色、蓝色、棕红色、绿色、红色等几十种颜色。选择电化铝不仅要选择合适的颜色，还要根据基材的不同选择相应的型号。不同的型号有不同的属性和适合熨烫的材料范围。一般情况下，纸制品的8号烫印是最常用的一种，因为8号电化铝附着力适中，光泽度好，比较适合一般的印刷纸或上光纸和漆布烫印。如果在硬塑料上烫印，要选择其他相应的型号，比如15号阳极氧化铝。
电化铝的质量主要靠目测和手感，比如检查电化铝的颜色、亮度、沙眼等。好的电化铝要求烫印后颜色均匀、光滑、无沙眼。一般可以用手摩擦或者用透明胶带纸粘贴其表层来检查电化铝的牢度和紧密度。如果电化铝不易脱落，说明牢度和紧密度好，更适合烫印小文字图案，烫印时不易糊版；如果电化铝轻轻一擦就脱落，说明密封性差，只能用于图文稀疏的烫印；另外，注意电化铝的断头，断头越少越好。
值得注意的是，电化铝一定要妥善保管，存放在通风干燥的地方。不得与酸、碱、醇等物质混合使用，并采取防潮、防高温、防晒措施，否则阳极氧化铝会缩短使用寿命。
3）做好烫印版。
一般来说，烫印版包括铜板、锌板和树脂板。相对来说，铜板最好，锌板中等，树脂板稍差。因此，对于精细烫印，应尽量使用铜板。对于烫印版，要求表面平整，图文线条清晰，边缘光滑，无凹坑和毛刺。如果表面稍有凹凸不平、轻微擦伤或起毛，可用精制碳轻轻擦拭，使其平整光滑。烫印版腐的深度要稍深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，这样才能保证烫印图文的清晰度，减少出现连片、糊版，提高耐印性。
烫印文字、线条、图案的设计很有讲究。图文尽量粗细适中，密度合理。如果它们太小太薄，很容易被打破和刮伤。太厚太密，容易糊版。
4）控制烫印温度
烫印温度对热熔有机硅树脂剥离层和胶粘剂的熔融程度影响很大。烫印温度不得低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝胶层熔化的最低温度。温度过低，熔化不充分，会造成烫印失败或烫印不牢，使印记不牢、不全、缺笔、断裂或有条纹；温度过高会过度熔化，导致附着在印记周围的电化铝熔化脱落，产生糊版。同时，高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合，印迹起泡或出现雾状，导致铝层和保护层表面氧化，使烫印产品的亮度降低或失去金属光泽。一般来说，电加热温度应在80℃~180℃之间调节。如果烫印面积大，电加热温度要相对高一些。反之，则更低。具体情况要根据印版的实际温度、阳极氧化铝的种类、图文的状态等多种因素来确定。通常要通过试烫找到最合适的温度，最低温度和清晰的图文线条才能盖章为准。
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