在包装印刷行业中，现在生产精装书的厂家一般都有制壳机和精装联动生产线。而小企业在生产小批量精装书时，不可能投入巨资进行自动化生产。在接到招标文件、校友目录等小批量订单时，只能依靠现有设备进行加工。由于加工条件的限制，我们只能按照质量标准严格控制每一道工序。不符合质量标准和要求的产品决不能流入下一道工序，因此必须严格控制现场质量管理。以下是加工精装书的一些要点。今天纸业网编辑查询了相关资料，详细介绍一下相关内容。
第一次刷胶水
书芯捆扎好后，每隔一段时间在书背上涂一层薄的胶粘材料，形成一层柔性薄膜，使书芯基本定型，使下一道工序不发生相互错位，完成第一道刷胶。
剪书
三面切要求书是方的，切割误差小。
回合
精装书背的标准圆弧应以书芯厚度为直径，书背圆弧的圆心角在130°左右，但书芯越厚，其圆势越小，书芯越薄，其圆势越大。为了统一加工书芯的圆弧尺寸，每本书都要与成圆后的任意模具圆弧进行比较，以保证弧长与后续工序的浮口一致。手工滚圆的时候，可以用蒸汽熨斗，把书背叠在一起，放上毛巾，用蒸汽来回熨烫几次，让书背上的胶变软。然后，用木锤敲它们，就可以用手刮圆了。这种方法可以防止铜版纸插页受潮起皱或粘边，提高装订质量。
最后，按照质量要求完成丝带粘接和“三粘接”。
书籍封面制作的控制
制作书封面时，先调整好蒙版框的尺寸，在上块规上标出书背的宽度，将保证书居中。放入纸板时，纸板要向左右两边倾斜，以克服纸板切割时存在的误差，保证每本书封面完成后尺寸一致。书皮按质量要求封好后，要用竹片刮四边，防止边松边空。然后将两本书封面的两对封面叠放在一起，在中间缝处放上与书封面一样厚的纸板，使封面的中径边压下。每一堆新完成的书都在受控的压力下密封和压制一次。然后把封面分开，垫条拿走，往一个方向叠平，上面压重物，防止翘曲。封书前，应将封壳竖起，阴干，让其自然干燥。雨季要在制壳胶中加入防腐剂，防止其在阴凉处自然干燥时发霉。
在圆背书上壳之前，中间缝要在自制的圆背工具上预热定型，使之与书背吻合，书背与书皮中间吻合。重点防止书皮表面翘曲:(1)使用水分低、干燥快、形状好的动物胶。(2)调整封书纸板的内外张力，平衡内外水分。(3)成品堆放后，将其压平，然后用循环风吹干。完全干燥后，检查或包装它们。
信封封口过程的控制
合书时，先在封书壳内槽上刷胶，然后按书芯与封书壳的反面试盖，使顶、底、前三面的浮口相等。用压槽机压槽后，送至扫衬机进行扫衬。先压槽再扫衬，可以防止吸湿性强的环衬纸突出来。
接下来打开上面的书皮，用7寸的羊毛刷蘸上适量的浆糊，从环衬中间往四边均匀刷。然后将书的正面开口交错叠放，展平，去除衬垫与书皮之间残留的空气，使之粘合更牢固均匀。如果是铜版纸环衬，两页之间要放一个带膜的废封面，膜面向书芯，有助于吸收水分，防止水分进入环衬，使书页起皱。此外，还要求装套人员在环衬上贴上人工编号，以防止书芯倒置。书装封套后，检查三面浮口是否一致，书背和书脊是否平整。衬垫清扫器应在刷子接近边缘时提起刷子，以防止粘合剂粘在切口上。
此外，还应注意压槽过程的控制和成品书的检验。压槽工艺控制:用任意压槽板进行压槽，要求槽线与书槽对齐。将一层书和层压槽板堆叠到一定高度后压制，使书槽成型4小时，防止书槽不稳定。成品书检验与控制:野胶的书要用细砂纸打磨分离，书芯最后检验标记，才能包装出货出厂。
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