成捆的废纸从分配站通过输送机送到间歇式碎浆机。碎浆机把废纸打碎成纤维，并籍化学药品的作用使油墨颗粒从纤维上分离出来。废纸浆从碎浆机经一台净化器，除去许多杂质。其作用如同一台粗筛，使纤维能够通过而把杂质留下来。在机内用水冲出杂质，使有用的纤维得以回收，而杂质除去。
出来的良浆泵送至贮浆池，然后按需要泵送到混合浆池。尾渣经园筛脱水后排弃。
在纸浆进入脱墨装置之前，一定要充分净化和筛选。从混合浆池来的浆，经过一组高浓除砂器处理，该除砂器是籍离心作用除去比纤维重的杂质：小石子、玻璃、书订、钉子和纸夹子。从高浓除砂器出来的尾渣集中在收集器内自动排弃。良浆则送入一台第一道粗筛M-RTM从筛子出来的良浆则导入脱墨装置前的收集箱。尾浆经过第二道和第三道M-R粗筛，回收可能从第一道筛带入的尾浆中的好浆。
从混合浆箱出来的浆，用清滤液稀释，并把泵送到几组压力脱墨装置（PDMTM）浮选槽。在每台PDM装置的进口处注入压缩空气到浆内，使槽内形成高压空间，从而使槽内产生大大小小的气泡。油墨粒子就吸附在气泡上并漂浮到槽的顶部。带气泡的油墨从槽顶排除,进入旋风分离器，把带进的空气从尾浆中分离出去。从每只旋风器出来的尾渣集中在尾渣溢流箱内，与另一股尾渣流混合，然后泵送到重力网案脱水机上进行初步脱水。浓缩了的尾渣和浆状物送入泥浆压滤机内进行最后脱水到约50％的干度。最后送到锅炉。在碎浆机内加入化学品以加强浮选并促进油墨粒子凝聚。气泡吸附在油墨絮聚物上比吸附在单个油墨粒子上容易。
从PDM出来的浆被泵送到净化器进行除去比纤维轻的杂质，如胶粘物、蜡、塑料。浆从顶部切线进入。排渣从底部排出进入澄清器前贮池，良浆从底部切线排除，并泵送到净化器。分离出比纤维重的杂质。浆从顶部进入，良浆从底部排出；渣子从底部排出。系统中的有两个通道以保证可见尘埃和油墨粒子高效地排除。
浆经净化后，流经第一段细筛，然后经第二段和第三段细筛。后两台筛的尾渣回收好的纤维。第一和第二段筛的良浆流到过滤器。第三段细筛的良浆回收进入第二段细筛。尾渣与净化器和粗筛的尾渣一起进入重力网案脱水机的前浆池。Polydisk过滤器用来浓缩和洗涤浆，在此用水洗去小油墨粒子。出来的纸浆进入专门设计的压滤机内浓缩到高浓度。从排出的滤液经特别澄清后作稀释水和喷淋水用。而压滤机的滤液循环到PDM作为排料的补充水。从压滤机出来的浆料经蒸汽加热的运送带，纸浆再泵送到高浓贮浆池，供纸机配浆用。
step1：投料筛选
回收的废纸们首先会被机器加工粉碎成料，然后进入筛选过程，把废纸中的杂质筛选出来。
step2:脱墨净化
第二个进行的步骤是脱墨净化。为了提高纸浆的纯度，将对废纸进行脱墨工艺处理。脱墨过程是一个化学反应和物理反应相结合的过程，一般是通过脱墨化学品来破坏印刷油墨对纤维的粘附，在适当的温度和机械外力作用下，将油墨从纤维上分离下来，并从纸浆中分离出去的工艺过程。
step3：抄造新纸
接下来就是抄造新纸的过程了，新制成的纸浆会经过多步工艺重新制成新纸。刚刚还堆放着废纸们此时已经变得焕然一新，重焕生机了。
step4：涂布上料
刚刚造出的新纸还不是他们最后的模样，他们还需要经过一些美化和加工，这就要看涂布上料的过程了。
新纸们会根据制作厂商的要求通过涂布上料加工成不同品质的纸张，以方便人们各种形式上的使用。
step5：产出纸卷
最后造出的纸张以纸卷的形式呈现在了我们的眼前!
step6：加工分切
接下来，这些产出的纸张会根据厂商的不同需求进行不同的加工和分切，形成各种不同款式的纸张，大的、小的、圆的、方的...你能想到的，都应有尽有。
step7：平版成品
分切好的纸张会继续根据厂商的需求进行平版工艺、印刷工艺等，直至其形成最后的成品状态，变成大家平日里经常会接触到的各种纸制品。
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