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凹版印刷纸箱预印新工艺简介(下)

发布日期:2022-11-22   来源:纸业网

包装印刷行业中,凹印纸箱预印是指瓦楞箱在制成瓦楞纸板之前,先用凹印技术在宽幅网(纸箱面纸)上预印上所需的精美图案,然后在辊状印刷面纸上的瓦楞纸板生产线上制成瓦楞纸板,再用模切机模切压痕成盒状。


纸箱预印生产设备及技术

——纸箱预印的主要设备是大机组凹印机,辅助设备是瓦楞纸生产线的电脑控制横切和分切。将预印好的面纸装载到瓦楞纸板生产线的挂面工位上,最后经过施胶、贴面、展平、干燥、切割等工序制成彩色纸板。,纸箱通过模切、涂胶等后续工序制成。

——瓦楞纸板生产线对纸箱预印的要求。凹版纸箱预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线上的电脑横切,即瓦楞纸板生产线的横切刀上必须安装横切控制功能。它的主要控制原理是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记,并将横切标记到达光电眼的时间传送给控制计算机,再由控制计算机控制横切时间,使瓦楞纸板在图案边界处准确切割。目前,国内外的横切机生产厂家都可以为纸箱厂安装该功能,而且横切精度可以控制在0.5mm以内。目前,国内所有瓦楞纸板生产线都可以根据客户的要求安装电脑横切装置。

电脑纵切和电脑横切是一样的原理。

——油墨和清漆:预印凹印机使用的油墨主要是醇溶性油墨或水性纸用凹印油墨。

预印好的纸在瓦楞纸生产线上压制干燥时,要求使用的油墨具有良好的耐高温性和耐摩擦性,否则会刮花或拖花彩面。目前天津东洋油墨厂生产的“天狮”牌油墨能满足水性纸的凹版印刷,成本低,无污染,符合国家环保要求。山西晶科工贸有限公司生产的凹印油墨以纤维素为基料,主要溶剂为醇类和酯类。与水性油墨和胶印油墨相比,该油墨具有色泽鲜艳、高光泽、耐磨、耐高温180℃~250℃、印刷适应性好、印刷图案清晰、色彩表现细腻等特点。同时,它对大多数印刷表面具有优异的附着力。国内一些厂家的清漆采用美国Cprecision In & Technology公司的耐高温清漆,国内一些品牌也在广泛使用,效果也很好。

——印版:预印印版采用钢铁镀铬凹版,凹版线数可达300线以上,完全适合实地印刷和半色调印刷。但印在纸上的凹版比印在一般塑料上的凹版刻得更深,凹版制版价格从0.7/cm2降到0.35/cm2左右,接近柔版,而凹版印数是柔版的3-4张。目前,国内制版厂家很多,如上海运城、南方制版、三门峡蓝雪等。,均达到国际先进水平。

——纸张:凹印预印的印刷材料必须是表面平滑度好、印刷适应性强、含水率稳定(6%-7%)的涂布白纸。进口牛卡涂布和国产白底白纸板可以满足高档彩色瓦楞纸的配纸要求。芬兰的M-Real林业公司以生产高卫生标准的铜版纸而闻名于世。185g涂布纸已广泛应用于国内预印机,纸张定量范围为150g-350g/m2。美国米德纸业公司一直在用500g原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸箱和罐装啤酒便携纸箱,比瓦楞纸箱更结实。

问题和解决方案

纸凹印机的印刷产品有装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料盒、烟盒、药盒、牛奶盒、水果盒等预印纸卷,特点是设计精美、色彩鲜艳、需求量大。针对纸张凹印机应用中的一些常见问题,有以下解决方法供参考。

起皱:高重量的预印纸卷张力在50kg左右,比薄膜(10kg)和薄纸(25kg)更难控制。当含水率不均匀、厚度不均匀时,较大的张力变化会使纸张横向摆动,造成印刷品表面起皱。纸凹印机增加预热装置,有助于减少失水引起的张力变化(如果含水量太低,安装加湿器);如果增加调偏压平辊,有助于纸卷尽可能平展,减少摆动。

油墨条纹:除了前面提到的耐热油墨和清漆,最新的气垫加热板导热控制系统可以降低纸板通过热端时的加热温度和应力强度。其工艺是在加热板和纸板之间的间隙设置一个喷气通道,可以瞬间喷出空气形成气膜将纸板托住,避免纸板因受热压力过大而产生划痕、拉墨等缺陷。

露白:主要是纸卷表面的灰尘和油墨堵塞造成的。在现场印刷组安装除尘防爆静电吸墨装置,可分别吹吸灰尘,提高着墨效果,减少网点损失。

螺旋卷绕:预印凹印机应采用闭环控制系统,保证卷绕张力的锥度控制。

收边不均匀:如果版块收边不均匀,可以增加额外的备用辊(收胶辊),将空气赶出纸卷,消除表面静电。纸卷接收拖动时,会粘在滚轮装置上,减少收边摆动。

安装PLC电脑纠偏装置也有助于缓解封边不均匀,解决封边不均匀的另一种方法是离线复卷。

纸卷搭接:印刷过程中纸卷搭接不当会造成停机,影响印刷产品的一致性。零号坞站可用于在不中断打印过程的情况下接收纸张。


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