在包装印刷行业中，凹印纸箱预印是指瓦楞纸箱在制成瓦楞纸板之前，先用凹印技术在宽幅网（纸箱面纸）上预印上所需的精美图案，然后在辊状印刷面纸上的瓦楞纸板生产线上制成瓦楞纸板，再用模切机模切压痕成盒状。
目前欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%采用新型预印技术。随着中国纸制品包装行业的快速发展，近年来，许多拥有稳定客户的纸箱厂，如蒙牛、百威和青岛啤酒，都将目光投向了新的预印技术。随着饮料、啤酒、家用电器和食品用瓦楞纸箱的稳定设计和使用，通过卷筒纸预印生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装行业的发展趋势。
卷筒纸预印比平板胶印好。
目前国内大部分彩色纸箱采用平纸胶印法，其工艺流程为：将卷筒纸切割成单张纸→用胶印机印刷单张纸→用单面机同时卷制两层瓦楞纸板→将面纸和单面瓦楞纸板安装在单板或贴面机上→模切压痕成型→钉盒/胶盒。
凹印预印技术的工艺流程为：凹印表面纸卷→纸板流水线生产并切割成三层（或五层）纸板→模切压痕成型→钉盒/胶盒。
那么，为什么需要凹印预印呢？主要有两个原因。第一，凹印很容易提供高质量的彩色印刷品；其次，电子雕刻技术大大降低了金属版辊的制造周期和成本，接近甚至低于柔版版辊。而且中国陕西北方人已经生产出高速宽幅凹版印刷机，价格只有进口柔版印刷机的三分之一。采用凹版预印可能更适合我国包装企业的实际情况。
相比较而言，人们把常用的印刷工艺称为“后期印刷”。与后期印刷相比，前期印刷有一些明显的优势：
——可以获得更高的印刷质量和更广的适应性。预印使用凹版印刷机或柔版印刷在光滑的纸张表面。相比后期印刷使用印刷开槽机在凹凸不平的纸板表面进行印刷，可以进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，印刷质量会更加稳定可靠。
——可以使瓦楞纸板获得最高的强度，而且由于预印成型后不需要对板材进行压印，可以避免瓦楞变形和板材强度的减弱。瓦楞纸板在印刷开槽机后印刷时，每种颜色的印刷都会造成瓦楞纸板或多或少的变形，颜色越多，对瓦楞纸板变形的影响越大。
——生产效率高，生产管理方便，废品率低等。预印已成为瓦楞纸板印刷的重要趋势，尤其是高档纸箱（包括大型和异形纸箱）的印刷。与传统的彩色胶印方法相比，本发明具有以下显著特点：
-生产效率高。凹印卷筒纸的印刷速度高达150-200m/min，基本与国内很多瓦楞纸板生产线相匹配。与传统的平板纸胶印和贴面贴砖相比，凹印卷筒纸的印刷速度更短，人力成本低，效率高。
——凹印预印生产的彩色纸箱可以获得高质量的油墨印刷品。由于凹印套印精度高，不超过0.2mm，凹印还可以一次完成印刷和上光油。一般凹版印刷后的印刷品网线数可达300线，凹版印刷的着墨量比其他印刷方式大，最高可达4.5-6g/m2。印刷品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，凹版印刷。大部分香烟都是在纸上凹版印刷得到的产品。目前国内生产的纸质凹印油墨已经比较成熟，能够满足瓦楞纸板线条预印的国产水性纸质凹印油墨完全可以满足瓦楞纸板生产线180℃高温热板的摩擦。
-可进行大幅面和多色印刷。传统彩色胶印最大宽度一般可达1.2×0.9m（全张），多为四色印刷。纸箱预印的机组凹印机承印材料最大宽度为2.5m（陕西北人印刷机械公司生产过1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm各种规格的预印机，运行良好）。
——更适合大规模的长格式印刷。预印版全部采用钢制镀铬凹版，印刷次数在3-4万次，减少了换版时间，特别适合大批量长版印刷。
——生产的瓦楞纸箱强度更高。由于为预印而生产的瓦楞纸箱是在生产线上完成的，生产过程中有一定的加热成型时间，最终生产的瓦楞纸箱强度高，可以避免贴面机生产过程中出现的涂胶不均匀、纸箱硬挺、纸板翘曲等现象。
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