在包装印刷行业中，涂布后的马口铁可以加工成三种食品罐、饮料罐和喷雾罐。根据承印物的特性和使用目的，它应具有合适的耐腐蚀性、印刷和加工性能。为此，底涂应在印刷前进行。印刷相关的涂布工艺主要包括印前涂布、表面白色涂布、边缝涂布和上光（印后涂布）。
预涂：涂上底漆。涂装前，涂装表面应进行脱脂，去除表面油污。预涂有两种形式：内涂和外涂。内涂就是在铁片的内侧，也就是成型品的内侧，涂上一层保护性光油，保护铁片不受内装物的腐蚀，同时也保护内装物。因为内涂层与食品直接接触，所以要求涂层必须无毒无味，内涂层要用烘干机烘干。外涂层是涂布印刷表面，其作用是提高金属表面与油墨层的附着力。因此要求涂料对金属表面的结合力强，对油墨层的亲和力好，这就要求涂料本身要有良好的流动性、耐水性和显色性。
白色涂料：在金属表面涂上白色涂料或无色透明涂料。常用作印刷整版图文的背景色。白漆应具有良好的附着力和白度，在高温烘烤条件下不发黄、不褪色，在制罐过程中不脱落、不剥落。
边缝涂装：是指电阻焊罐体成型后，用边缝涂料对罐体的边缝进行涂装，以防止腐蚀的一种涂装方法。
后涂层（上光）：在已完成所有图形印刷的表面涂上一层上光。
油，其目的是增加印刷表面的光泽度，保护印刷表面，提高金属表面的耐光性和耐化学腐蚀性。
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