在包装印刷行业中，涂布后的马口铁可以加工成三种食品罐、饮料罐和喷雾罐。根据承印物的特性和使用目的，它应具有合适的耐腐蚀性、印刷和加工性能。为此，底涂应在印刷前进行。印刷相关的涂布工艺主要包括印前涂布、表面白色涂布、边缝涂布和上光（印后涂布）。
预涂：涂上底漆。涂装前，涂装表面应进行脱脂，去除表面油污。预涂有两种形式：内涂和外涂。内涂就是在铁片的内侧，也就是成型品的内侧，涂上一层保护性光油，保护铁片不受内装物的腐蚀，同时也保护内装物。因为内涂层与食品直接接触，所以要求涂层必须无毒无味，内涂层要用烘干机烘干。外涂层是涂布印刷表面，其作用是提高金属表面与油墨层的附着力。因此要求涂料对金属表面的结合力强，对油墨层的亲和力好，这就要求涂料本身要有良好的流动性、耐水性和显色性。
白色涂料：在金属表面涂上白色涂料或无色透明涂料。常用作印刷整版图文的背景色。白漆应具有良好的附着力和白度，在高温烘烤条件下不发黄、不褪色，在制罐过程中不脱落、不剥落。
边缝涂装：是指电阻焊罐体成型后，用边缝涂料对罐体的边缝进行涂装，以防止腐蚀的一种涂装方法。
后涂层（上光）：在已完成所有图形印刷的表面涂上一层上光。
油，其目的是增加印刷表面的光泽度，保护印刷表面，提高金属表面的耐光性和耐化学腐蚀性。
2.镀膜机
涂布机作为金属印刷的独立辅机，还配有送料机构、输送机构和隧道烘箱。自动送料机构类似于金属印刷机的送料。在马口铁进入滚筒前，需要调整推板与传送带机构的连接位置，基本定位，防止板材歪斜。如果在运行过程中发现链条过松或过紧或两侧推头不一致，可以调整链轮的中心距。
涂布装置常用的胶辊有三种：第一种采用厚毯，即在空心铁辊上包裹一层厚度约为5mm的耐溶剂毯。这种胶辊涂布质量好，适合整版印刷。第二种是在铁辊上用橡胶垫毡包裹，适用于一般产品的全板涂布。第三种是按图形面积开槽的橡胶辊，主要用于食品罐、气雾剂罐等电阻焊产品。
涂布装置中刮刀的作用是刮掉涂层，防止印好的纸张背面带料。
3.涂层工艺
齿轮泵通过导管将油盘中的油漆泵送到下输油辊，下输油辊与上输油辊齿轮啮合后相对滚动。在径向和轴向均匀打浆后，将涂料涂在橡胶辊上。为了控制油漆的流量，管道上装有安全阀调节机构。输油辊的调整对涂层的厚度和均匀分布至关重要，直接影响产品质量。调整时，要求各滚轮轴线（中心线）平行，接触压力（即间隙）一致。上下输油辊之间的间隙需要根据不同产品涂层厚度的要求进行调整。调节油辊和橡胶辊之间的压力时，用薄钢片进行插拔，插拔要松紧适宜。橡胶辊的调整应根据马口铁的厚度。涂布要求在同一张纸上涂布均匀，每批产品的涂布量一致。
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