在包装印刷行业中，“集中制板，分散制箱”是瓦楞纸箱行业的有效分工，几十年前国外也有类似的方法。
在瓦楞纸箱的印刷中，过去主要采用橡皮冲压和橡皮辊印刷。目前，柔版印刷，主要是光敏树脂印刷，已经占据了明显的优势。越来越多的人已经意识到图案和颜色的重要性。瓦楞纸箱不仅要起到运输包装的保护作用，还要作为销售包装。对展示效果的要求越来越高，所以装修要求也越来越高。有些厂家的感光板是事先打印好的，然后装在瓦楞纸箱上。现在它已经发展到可以直接在瓦楞纸板上打印感光板。
这是因为瓦楞纸箱的表面不令人满意。而且瓦楞纸板在印刷时受到印刷辊过大的压力，破坏了原有的性能。因此，纸箱制造商继续寻找新的方法和途径。预先在铜版纸或胶版纸上进行精细平版印刷，然后在模切压痕前将印刷好的铜版纸或胶版纸复合在瓦楞纸板表面。使用这种方法的e形纸盒已经广泛用于许多商品的展示和零售包装。而且运销兼备的B瓦楞纸箱、纸箱越来越普遍。
另一种方法是首先在高速柔性版印刷机上印刷用作瓦楞纸箱外层的纸板的表面，然后重新卷绕。这种印刷好的纸卷可以放在瓦楞机上与芯纸、内箱纸粘合形成瓦楞纸板，也可以卖给其他纸箱厂做纸箱。
更高级的方法是把漂亮的彩色照片直接印在瓦楞纸箱上。这种方法需要效果好，技术要求高。
三种方法中，选择哪一种，要把成本和效果综合起来才能决定。在瓦楞机上重新卷起印刷并将其粘合到瓦楞纸板上比直接在瓦楞纸箱上印刷更昂贵，但比在铜板上平版印刷后复合在瓦楞纸板上便宜。直接在瓦楞纸板上印刷会破坏瓦楞纸箱的抗压强度，所以要满足纸箱同样的要求，可以采用预印，选择克重较低的纸板，节省材料。所以总的来说成本还是比较接近的。
纸箱的性能主要考虑为运输包装要求，装饰美感主要作为销售包装，或者两者兼顾。应该提前考虑好重点放在哪个方面。
在欧洲，预印纸箱约占所有瓦楞纸箱的10-12%，年增长率各不相同。澳大利亚的预印纸箱占所有瓦楞纸箱的近15%。也就是说，每年生产近9万吨预印纸箱，各大厂商平均要分摊9000吨。预印纸箱是瓦楞纸箱行业的发展方向。许多厂家都引进了印前设备并投入生产。
当然，提高技术也是一个重要的途径。由于技术水平的不断提高，在白色或单色瓦楞纸板表面直接印刷有时也能达到预印的效果。艺术家高超的技艺也能把原本的珍品重新印刷到需要印刷的瓦楞纸板表面。
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