在包装印刷行业中，电晕处理广泛用于塑料、纸张和金属箔的表面处理，以改善油墨和油漆。粘合剂和涂层的附着力。之所以被广泛使用，是因为它有效、可控、易掌握。尤其是电晕处理设备的效率和功能不断提高，与高产处理设备保持同步。
二。润湿性和附着力测试在工业实践中，聚合物的表面能通过根据DINIS08296或{\\ f756 a }测试油墨来测量。按照DINIS08296方法，将已知不同表面能的墨水刷在待测薄膜上，用长约100mm的墨条，观察2秒内是否有90%以上的墨条边缘收缩形成墨滴。如果是，则更换表面能较低的墨水，重新刷墨条，同样观察，直到没有收缩和墨滴为止。测试油墨的表面能是薄膜的表面能。这个方法是检验表面能中间值的方法，小的差异不算。根据{\\ f309 a ,}将脱脂棉垫浸在试验油墨中，画出约25X25mm的正方形，用与上述相同的方法观察，测量薄膜的最低表面能值。这种测试方法的准确性不如丁ISO 8296的测试方法，因为很难掌握油墨层的厚度均匀性。DINIS08296的误差在1mn/m左右，而 f309 a的误差在2mn/m左右，所以在工业实践中，大多采用DIN S08296的方法，更简单快捷。（我国国家标准GBl0003-88规定了电晕处理效果的测试方法。）但是，无论采用哪种方法，都可以使用相同的Sofial测试油墨，表面能级从30到72 Mn/m（每种相差2 Mn/m）的测试油墨有21种。达因测试笔（38mn/m）可作为电晕处理后表面能的快速测试工具，但不适用于印刷或涂层表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面画一条线时，如果线是连续的，说明材料的表面能不小于38 Mn/m，如果线是断续断开的，说明材料的表面能小于38 Mn/m，处理不充分甚至未经处理，不符合印刷加工要求。如果塑料薄膜中含有大量添加剂或涂有涂膜，用上述测试墨水或测试溶液测试时，往往会发生化学反应，影响准确度。在这种情况下，应使用蒸馏水进行接触角测试。油漆、涂料、油墨等的附着力。可快速测量，胶带可根据ASTMD3359-97进行测试。
第三，电晕处理电晕处理器由电极、高电位计和卷绕导辊组成。当电压超过1-2mm间隙的电离电阻时，就会产生持续放电。导辊上的电介质使放电均匀分散。电极安装在外壳中以防止接触。为了降低温度和去除产生的臭氧，电晕处理器附近的空气被排气扇吹散。然而，为了防止臭氧排放到外面，废气必须首先通过空气净化器。电晕处理通过以下原理增加了基底的粘附力：去除表面吸收的原子和分子。促进原子接触，提高润湿性。提高表面能，调节极性。创建可以发生化学反应的原子团或功能团。电晕处理对塑料表面的物理化学影响是复杂的，其效果主要受：1。特定电极系统，2。导辊上的电介质，3。比电极功率。至于卷绕速度、卷绕宽度、塑料种类的变化，只需要调节电机功率即可，有些是门控的，保证了效果的重复性。电晕处理的作用是：从电极释放的电子被高电压加速并冲向线圈。电子与空气分子碰撞产生一些臭氧和氮氧化物。电子与塑料薄膜（如聚乙烯）碰撞后，碳氢链或碳碳链断裂。受电晕影响的空气与这些自由基反应，主要是通过氧化。因为不同的化学结构有不同的原子键，电晕处理塑料的效果也取决于塑料的化学结构。不同的塑料需要不同强度的电晕处理。事实证明，BOPP电影的结构在制作后会发生变化。再过几天，聚合物就会从无定形变成结晶，影响电晕处理的效果。电晕处理后，塑料表层的官能团具有很高的迁移率。在储存过程中，许多塑料的电晕处理对粘附力有负面影响。其实相对湿度也会影响电晕处理的效果，但一般不严重。如果采用电晕处理，就没必要考虑了。将塑料表面处理到一定的表面能，电晕处理量（D）需要达到一定值，其公式为：D = p \u（ CBXV）
D=电晕处理能力P=电机功率（瓦特）CB=电晕处理宽度（米）V=展开速度（米/分钟）一般来说，电晕处理器是按照要求的最高功率来设定的，对于要求较低的薄膜，调低功率进行处理。电晕处理的效果与电极的设计密切相关。多电极效果最好（如Softal公司专利）。该系统的特点是电晕处理的能力通过平行的电极片排传播。在热膨胀的情况下，电极片可以移动而不改变电极片之间的间隙。另一个优点是：由于放电的均匀性，可以避免长且连续的放电通道。根据比较，多电极的效果比普通金属电极（如单电极或U形电极）高5 —— 10mn/m。而且处理后的塑料存放一个月后，前者的表面能衰减比后者弱。
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