在包装印刷行业中，水性油墨是当代柔版印刷的三大支柱之一。因为不含挥发性有机化合物，一直被认为是各类墨水中符合环保、安全、卫生的墨水。水性油墨的干燥速度比胶印油墨和凹印油墨快得多，具有良好的印刷适性和耐磨性，在印刷密度和网点扩大方面也有良好的表现。事实证明，它更适合纸张和纸板印刷。下面中国纸业网编辑查找一下相关资料，就简单介绍一下如何让水墨印刷更加华丽。
干燥性能和粘度控制
水性油墨通过挥发、渗透、沉淀及相关化学反应被印刷材料表面吸附。正是蒸发热空气带走了印刷表面油墨中的挥发性有机化合物。
所谓渗透干燥，就是油墨在毛细管的作用下渗透到承印材料的表面。常指液体油墨的液相和固相分离。液相平台进入纸纤维，而固体合成树脂停留在纸表面。相应的化学反应有助于印刷品上油墨层的干燥。但瓦楞纸的印后工序并不采用化学干燥，多采用紫外线、红外线、电子束或微波干燥。
为了减少墨斗和刮墨系统中水性油墨的蒸发和干燥，现代瓦楞纸印后机一般都配备了封闭式的着墨装置。大多数印刷机的油墨箱位于印刷机单
的下方，油墨通过油墨泵被泵入墨斗。通过与斗和墨辊的持续接触以及油墨单循环过程中空气的对流，溶剂挥发，导致粘度和印刷色密度增加。这种情况下，通常需要将其稀释，使粘度符合要求。水性油墨不要加太多水，不然会太稀。水性油墨太稀，不要通过往稀墨里倒新墨来调节水性油墨的粘度。经验表明，如果将新油墨倒入更稀的水性油墨中，需要使用大量的新油墨。一个有效的方法是在新油墨中逐渐加入平衡油墨。
用于高速印刷的快干油墨也可以在印刷过程中在印版或网纹辊上容易且快速地干燥。所以这种墨水要特别注意。
添加剂
添加剂被添加到墨水中以改善墨水的性能。一般添加剂的量都很少。为了使添加剂发挥作用，我们应该首先了解它们的性能和可能的副作用。水墨的添加剂有消泡剂、杀菌剂、蜡、表面活性剂、增湿剂、转移助剂、粘合剂、防结块剂、增滑剂等。
表面活性剂可以降低水性油墨的表面张力，有助于铺展和提高光泽度，稀释油墨时可以降低结块的可能性。
消泡剂用于消除印刷过程和油墨生产过程中搅拌产生泡沫带来的麻烦。泡沫往往难以消除，过量使用消泡剂会使印刷无法进行。一些消泡剂含有碳氢化合物，对柔性印刷版有不利影响。
泡沫的产生与水的硬度有关。硅基消泡剂与油墨混合时需要用水稀释并匀速搅拌。未经稀释的浓缩硅基消泡剂会导致印刷品出现针孔或白点。所以消泡剂一定要慎用，用量一般在1%以内，使用前要稀释。
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