在包装印刷行业，横向瓦楞纸箱印刷技术的发展逐渐为胶印到柔印开辟了新的市场，瓦楞纸箱85线以上精品柔印的需求效应正在行业内悄然扩大。印刷机上使用的传统橡胶辊擦拭系统由于无法精确控制网纹辊的油墨含量而无法满足高线印刷的需求，因此刮刀擦拭系统成为新一代水性柔印印刷机中的标准设备。一般来说，印刷机上安装的刮刀系统有两种，即由原印刷机制造商制造或由配套制造商改装的不同品牌的刮刀系统。由最初的印刷机制造商制造的刮刀系统的设计在质量、空间位置和操作方便性方面是全面的。配套厂家所做的刮板系统设计主要是针对旧机改装市场，用户在购买前应谨慎选择适合功能要求的品牌。
刮刀擦墨系统由刮刀底座、刮刀、封墨片、腔室垫片、刮刀关闭推力装置、供墨循环泵、油墨循环和清洗控制开关阀等组成。陶瓷网辊与刮刀座、刮刀、封墨片和腔室密封垫组合在一起，形成储存墨水的腔室。机器运转时，网纹辊表面多余的油墨被刮刀刮掉，达到擦墨的目的。腔室的部件，即刮墨板、封墨片和腔室密封垫都处于静止状态，并通过闭合推力装置与旋转的网纹辊紧密连接。这些部件的材质和关闭推力会影响刮墨质量和使用寿命。
好的印刷质量是将适量的油墨转移到纸板上，正确的位置由机器的精度控制，适量的油墨由网纹辊的线数和油墨含量控制。刮刀刮除网纹辊表面多余油墨的效果和均匀性与印刷质量密切相关。当擦拭器和网纹辊之间的接触角或压力不够大时，会导致擦拭不均匀。刮墨器和网纹辊之间接触面的大小，如刮墨器的锐角、厚度或材料（钢或塑料）都会改变墨层。好的刮刀质量对印刷质量有很大的影响。在大面积实地印刷过程中，油墨不足无法印出饱和的颜色，油墨过多容易导致皱纹不均匀。高线网点印刷过程中，油墨过多容易堵塞印版，印不出精细网点和大面积渐变效果。大面积实地印刷颜色分布不均匀也是刮刀的通病。
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