在包装印刷行业中，丝网印刷油墨应满足贮存、印刷、耐久性、经济性和安全性的要求，但就技术性能而言，主要是印刷适性和应用适用性。今天中纸网编辑带大家走进丝网油墨印刷，详细介绍一下相关内容，本文分上下两篇，这是下篇。
表面张力
油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在印刷面上的稳定性。在有光泽的材料，尤其是塑料表面上打印时，这种关系更为突出。例如，当油墨的表面张力大于印刷面的表面张力时，印刷品就会收缩，甚至出现鱼眼状的小孔。这些条件可以通过加入表面活性剂、微晶蜡、硅化物等进行调节，使油墨的表面张力等于或小于印刷面的表面张力，以获得良好的印刷效果。
细度
油墨细度是指颜料、填料等固体粉末在粘合剂中的分散程度。油墨的细度与固体粉末的细度不同。后者是指粉末的基本粒径，很小，见表4-5。其中，一般颜料的基本粒径小于1μm。事实上，颜料处于聚集体状态（最大尺寸为 50μm），几个基本粒子结合在一起。它被添加到墨水的粘合剂中。研磨后，骨料分散，分散性更好。，油墨颗粒越小（细度）。一般油墨的细度在5μm左右，细度可达1-2μm。细度会影响墨膜的光泽度和油墨的流变性。
从丝印的兼容性来看，细度应与印版丝网孔径相适应，即油墨粒径小于或等于丝网孔径的1/3。
干燥
指油墨的干燥速度。它有两个要求：油墨在印版上干得越慢越好，在印版上干得越快越好。印版快干会影响油墨的粘度、流变性和压印的均匀性，甚至造成堵塞，也称为结网。油墨开始结网的时间不应少于5分钟，印刷部分的干燥慢会影响它。生产速度可能会增加干燥成本。
应该说，理想的干燥性能是网上的慢干快干油墨，光固化、热固化、热印冷固化等油墨正是因此而产生的。
粘弹性
粘弹性是指物质在外力作用下，兼具固体的弹性和液体的粘性（塑性）的一种机械性能。高聚几乎所有的材料都具有粘弹性，所以大部分也具有这种特性。粘弹性与印刷过程中油墨的分裂、绘图条件和印迹表面的光滑度密切相关。
材料粘弹性的差异可以用弛豫时间来描述。简单地说，当外力小于一定时间时，材料表现出弹性。当外力大于这个时间时，物料就会流动。这个时间称为弛豫时间τ。τ与材料特性的关系为：
当τ→∞时，物体完全是实心的，只表现出弹性；
当τ→0时，物体为液体，只显示粘性；
＜τ当＜∞时，物体是粘弹性的。
τ的值反映了物体分子间结合力的大小。因此，线性结构聚合物的τ值小；而网络结构或交联点多的聚合物的τ值大。
松弛时间对于调整印刷速度非常有用，特别是印版与印刷面的分离速度。例如，分离速度不应小于τ，否则油墨转移会弹性分裂，转移率低。没有粘性而只有弹性的油墨在印刷时难以转移；没有弹性而只有粘性的油墨，或严重的拉丝，或流变失控，都无法获得良好的印刷效果。
粘弹性提供适当的弹性，使裂开的墨丝快速回弹，保证良好的印刷效果。
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