在包装印刷行业，有时候纸张会出现印刷变形的问题，除去上篇发过的几个因素外其实还有其他因素，今天中纸网编辑带大家了解一下导致印刷变形的因素下篇，了解一下其他因素。
三、印料的选用
由于丝印工艺随着国民经济的发展。需要而发展，而丝网中的印料是整个丝印的一个不可缺少的部分，丝印必须建立在网版（模版）和印料基础上的。
当前在丝印中使用的印料确实繁多，不外乎分为三大类；
1.水基印料
2.溶剂型印料
（1）物理干燥型
（2）氧化干燥型
（3）化学干固型
3.紫外光固型印料
由于适用性的关系，所以没有哪种印料是万能的，应根据工件材料要求的不同而选择与该工件结合强度最高，丝印性能最好的印料，才能确保丝印的质量。为达到目的，印料按工件具体要求，必须分别满足的条件有：
（1）丝印过程中，印料能顺利地通过丝网，并具有保真性和流平性能好（指细度，透印能力和覆盖性能均好）而不拉丝。
（2）印料不能对网膜溶解或溶胀。前提是在工件的特定条件下，先选择印料，后选网模。
（3）印料的颜色与工件应有明显的色差，与工件应有良好的附着力。
（4）印料应具有施印时的适合粘度和干燥的适度。
①丝印时不易干燥，印后在规定的时间内快干。
②印料干燥后不允许出现气（起）泡，龟裂现象等。
③触变性能要好，（印迹即使很厚，但不致于化开，走样，不出现针孔等）。
（5）印料应选用毒性小、成本低、资源广。
（6）印料应有较高的化学稳定性，对特殊用途的印料在蚀刻液中不溶解，不脱皮，不起泡。
（7）特殊印料应有高的绝缘电阻，耐高温性能等
（8）丝印后的丝网模版清洗方便，用作临时性印料，去除方便，简单。
四、承印物（工件）前处置丝网印刷中承印物（工件）有纸类、陶瓷玻璃类、金属类、纺织类和油漆外表类以及目前电子工业的开展以塑代金属的塑料制品类。爲了添加和进步印料与承印物的结合强度，应无意识地对承印物的被丝印外表停止辅佐处置，承印物外表在丝印前不处置（包括去掉灰尘）是不可以的，有些承印物需要丝印前的处置，目的是进步印料与承印物的附着力，还要添加丝印后的后处置，例如阳极氧化浸透型、油墨和微珠发泡等油墨，必需停止后处置，才干到达要求。依据承印物资料的不同而采用相应的处置办法。
五、丝印中刮印运动的参数|丝印中，网版（模片）与承印物应具有两种绝对地位，一种是静态（即无刮印举措），两者处于非接触形态；另一种在刮印时网版与承印物处于非接触形态；而且这条线一直与承印物作绝对地位上的匀速挪动，没有这两种形态的转变及变化，是印不出所需求的图案来，如能精确地掌握丝印中模版与承印物之间绝对地位的变化，是确保丝印进程中，丝印质量的实际根据。也就是说，丝印操作必需在两个必备条件下停止的。一，静态时，网模的丝网与承印物之间坚持一定的间隔，间隔的大小对丝印质量是有影响的。二，丝印时的网版的丝网与承印物坚持严密的一条线接触，若存在一个小接触，将会给丝印质量带来什麼后果等等。
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