浙江景兴纸业股份有限公司是一家以专业生产包装纸板和生活用纸为主的造纸企业,公司的主导产品为牛皮箱板纸、白面牛卡纸、高强度瓦楞原纸、纱管纸、生活用纸、纸箱等系列产品,2019年获得工信部认定第四批“国家级绿色工厂”。
做法亮点一:构建信息化管理平台,加强水效动态管理
在造纸生产和污水处理站运营方面建立了取用水监管平台,运用信息化手段开展取用水动态管理,主要功能包括各用水部门和主要用水设备的日用水记录、月用水统计和年度用水统计,关键用水设备的动态信息在平台上实时监控,确保了整个用水系统和设备的高效稳定运行。
做法亮点二:开展系列节水改造,推动节水型生产体系建设
引进消化吸收国内外先进节水技术,以废水多级循环利用、中水回用、高效节水冲洗为突破口,开展系列节水项目,极大推动公司节水型生产体系建设。项目改造前,PM10/16造纸机成型网须定期用清水冲洗,产生清下水规模为1267.5 m³/d,直接排放至废水处理站处理。项目实施后,清下水经集水池收集泵至现有沉淀池进行沉淀处理,出水用作企业给水系统进水,经处理后用于生产。改造完毕后,每年可节约清水35.5万m³。将PM10生产车间的各设备密封水经管道收集,然后泵入超级过滤器(或污水30米池沉淀)进行净化处理,然后泵入清水池回用,项目实施后,PM10的吨纸均耗由6.5 m³/t下降至4.9 m³/t,PM10产量以20.0万吨/年计,可实现年节水32.4万m³。
做法亮点三:聚焦重点用水环节,引进开发先进的节水工艺技术和装备
高度重视节水型生产体系建设,针对生产重点用水环节,兼顾性价比,采用制浆“零清水”水循环、白水分质回收、抄纸“零排放”水循环和造纸废水微排放等先进节水工艺,并在全球范围内引进造纸机、白水多盘系统、定向高压网部清洗器等先进设备,通过积极引进先进的节水工艺技术和装备,提高了生产效率,有效降低了吨纸水耗。