在包装印刷行业中，窄幅轮转印刷技术近年来成为印刷领域的一朵奇葩，得益于标签市场每年30%以上的快速增长和标签包装市场的快速变化。所谓窄幅轮转印刷机，一般指宽度为20英寸（508mm）的轮转印刷设备，其中以柔版印刷机为主。此外，还包括轮转胶印、轮转丝网印刷、轮转凹版印刷以及特种轮转加工设备，如轮转烫印、冷烫印、覆膜、转移、模切、切复卷、超级上光等。因此，多道工序的组合成为窄幅回转设备的显著特点。由于不同工序对张力和压力的要求不同，因此张力和印刷压力的控制成为实现多工序组合印刷的关键。
技术现状及应用
目前，随着技术的发展，很多设备供应商可以提供柔版印刷和圆网印刷机组的组合设备，但很少能在一条生产线上实现所有工艺组合。窄幅轮转印刷具有加工方式多样、灵活多样、高质量、高效率、节约成本等明显的技术特点。这说明窄幅轮转印刷具有各种工艺的优越特性，同时避免了中宽设备相对较高的综合成本。所以特别适合以下市场的需求。
1.标签市场
窄幅旋转设备和工艺适用于标签印刷领域，包括服装标签，化妆品标签，化妆品标签，葡萄酒标签，香烟标签等。在标签印刷市场，随着品种越来越多，工艺越来越复杂，对工艺的要求也更加严格。不干胶标签、薄膜标签等。对印刷窄幅旋转标签有不同的要求。
（1）不干胶标签
普通不干胶标签以柔版印刷为主，其次是用模切和分切设备连线。对于有特殊要求的印刷品，还可以考虑添加丝印设备，进行一些特殊效果的印刷。对于不干胶标签产品，其实更重要的是考虑生产效率。因此，高速柔版印刷设备成为了首选。此外，对于普通不干胶标签，可以选择超级上光等特殊工艺单
，实现具有镜面效果的uV上光等。，从而提高产品的附加值。
（2）胶片标签
对于贴膜，在设备配置上需要考虑如何消除贴膜变形和静电。变形的原因主要有两个，一个是拉伸变形，一个是热变形。要解决薄膜变形的问题，首先要选择质量稳定、均匀性好的材料。其次，在设备配置上，最好选择冷uV固化方式，不仅固化速度快，而且理论上不会使材料变形。此外，还需要考虑设备是否有分散张力的装置，如主动辊或主动力的压辊装置。
近年来，标签市场上流行的产品是模内标签，这是一种特殊的薄膜标签。这种标签可以在容器成型的过程中与瓶体融为一体，在实现精美装饰的同时具有优异的防伪性能。虽然这种产品的附加值很高，但是厂家在实际生产中很难做到高附加值。原因是这种标签除了对印刷设备和薄膜材料的要求外，还需要解决两个突出的技术问题，一是消除静电，二是高速模切。
静电是由模具中的标签材料引起的，解决方法是用静电消除装置来控制。最近，一些油墨供应商提供了一种抗静电油墨，如Anoyi公司提供的模内标签用uV抗静电油墨，可以有效防止静电的产生，保证良好的印刷性能。
模切的速度和精度是模内标签印刷过程中遇到的另一个困难。因为模内标签在生产过程中会产生大量的静电，而模切时薄膜本身的硬度较低，容易产生飞散现象。因此，在选择设备时，需要配备专业的吸入式输送机或模内标签接收装置。
此外，冷烫印和丝网印刷机组的应用将大大增加模内标签产品的附加值。
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