在包装印刷行业中，瓦楞纸板是由瓦楞原纸制成，然后表面和中间瓦楞层用胶粘剂从两面粘合，使板材的中间层具有中空结构。它具有高强度，刚度，压力和爆破强度等。由于其特殊的性能，现在被广泛应用于产品包装。
瓦楞纸板的直接胶印比普通纸需要更轻的压力控制。由于瓦楞纸板中间瓦楞是空的，如果压力过大，会出现网点扩大、层次合并等故障，同时会出现“搓板”现象，甚至会导致压坏。因此，应该更精确地控制压力。
由于瓦楞纸板的特殊结构和特殊要求，这种胶印机一般采用具有良好压缩性和一定硬度的特殊橡皮布，使橡皮布的压缩变形可以弥补瓦楞纸板表面不同的抗压和变形性能，提高印刷质量。
2.胶印对瓦楞纸板印刷的影响。
（1）对瓦楞纸板强度的影响
胶印压力大会降低瓦楞纸板的抗压强度；使用润版液会因吸水而降低纸板的表面强度和抗压强度。
（2）“搓板”现象
摩擦是瓦楞纸板印刷中最常见的质量问题，如果印刷时压力和油墨量控制不好，就会出现摩擦。
（3）水墨不平衡。
在胶印中，对质量影响最大的是水墨平衡，尤其是水量过大对微瓦楞纸板的影响更大。
（4）润版液的酸碱度
过强的酸性会减缓干燥，腐蚀印版；如果酸性太弱，在印版的空白部分不能形成有效的亲水保护层。
（5）橡皮布的性能
橡皮布的性能包括表面性能和压缩变形性能。表面性能是吸收油墨和转移油墨的保证，而压缩变形性能是在瓦楞纸板上获得高质量图像的基础。
直接胶印微瓦楞纸板是一种全新的印刷技术，在印刷效果和印刷质量上都达到了很高的水平，基本可以媲美纸张的印刷质量。它将成为高档瓦楞纸箱和纸箱的首选，并能给包装印刷企业带来巨大的经济效益。是未来胶印发展的主要方向之一，为胶印的发展重新点燃了一盏明灯。
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