在包装印刷行业中，脱墨技术可以去除大部分杂质和油墨。然而，随着新印刷技术的发展和日益复杂的墨水配方，将墨水完全取出已成为一大挑战。脱墨操作很大程度上取决于废纸中油墨和杂质的类型。
一、油墨的组成和特性
1.油墨的成分取决于要印刷的纸张类型、印刷方法、干燥过程和纸张的用途。
有两个主要组件：
①颜料或染料：颜料提供颜色和不透明度，与要使用的纸张形成一定的对比。而且对于粘度传递和所需的流动特性也很重要。
②颜色载体（连结料）：连结料赋予油墨必要的转移性能，具有铺展和携带油墨颗粒的作用。它是颜料颗粒的载体，有利于颜料或染料在纸张上的保留。粘合剂通常包括干植物油、矿物油、合成或天然树脂、塑料和有机溶剂。
③其他：油墨中还可以含有一些其他成分，如粘合剂、溶剂、干燥剂、润湿剂、石蜡等。
2.印刷油墨必须符合一定的要求。
它应该可以
（1）提供良好的对比度；
②对所采用的印刷方法具有良好的印刷适性；
③具有良好的干燥特性；
④稳定性好。
重要的油墨特性包括粘度、粘附性、尺寸和干燥特性。油墨的粘度决定了油墨的流动性以及油墨在印版压力下的屈服方式。油墨的流动性也会影响油墨的渗透力。粘度是指油墨抵抗外力，如印版拉力，使其不从纸面脱落的性质。为了很好地固定在纸上，油墨必须有一定的粘度。但如果粘度太大，纸张表面会撕裂或脱落。尺寸用来衡量油墨颗粒在纸张上的分散程度。短墨粒会造成斑点，墨层会起皱。长的棒状油墨颗粒会造成油墨拉丝，这是新闻纸生产中的一个特殊问题。此外，油墨的固定特性特别重要，因为印刷后的进一步加工必须在油墨固定后进行。
所有这些油墨特性都直接关系到油墨的去除效率，它们决定了油墨与纤维结合的紧密程度和去除的难易程度。
3.墨水的固定方法
墨水在纸上的固着基于以下两种主要机制之一：
（1）粘合剂被吸附在纸的孔隙中；
②墨水在纸张表面凝固。
第二，现代印刷技术
随着近年来印刷技术的不断发展，出现了各种新的印刷技术，如柔版印刷、激光印刷、静电印刷和喷墨印刷，以及相应的特殊油墨配方。对印刷油墨的一个明显要求是能够适应所需的印刷方法。当然，特殊油墨的配方应该适合它所使用的印刷方法。在讨论如何去除这些新墨水之前，我们先来看看它们适合的打印方式。
1.新闻纸/杂志纸印刷工艺
①凸版印刷：凸版印刷主要用于印刷新闻纸、杂志、牛皮袋等。压花油墨粘度适中，呈糊状，由颜料和干燥剂混合在干性油粘合剂中制成。分散在油（烃）中的炭黑是压花油墨的典型配方。有时加入树脂和其他助剂以获得特殊的性能，如光泽度。墨水可以通过渗透、挥发或凝胶固定来干燥。大多数平纸压花油墨是通过氧化结膜来固定的。
②平印：平印是一种基于油水不相溶的原理，使图形部分着墨，非图形部分着墨的间接印刷方法。平印油墨由不溶于水或溶剂的耐水粘合剂和颜料组成。与凸印油墨相比，平印油墨使用的颜料着色力强，亚麻油常被用作粘合剂。在现代油墨配方中，醇酸树脂和干性油用作粘合剂，它们在干燥时会聚合并形成牢固的交联膜。热固性油墨通常以烃基树脂为粘合剂，通过挥发干燥。紫外光固化油墨的粘合剂由丙烯酸单体及其预聚物组成，在紫外光照射下聚合成牢固的薄膜，常用于新闻纸彩色印刷。
③凹印：凹印是利用印版上凹陷的图形部分形成图文，空白部分高于图形部分。凹印油墨是一种快干油墨，其主要干燥机理是：依靠油墨溶剂的挥发，通常在加热的条件下干燥。这些油墨粘度低，在纸张中毛细管的作用下，容易从印版的凹部转移到纸张上。这种油墨通常使用溶解在芳香烃或酯类溶剂中的聚酰胺或聚丙烯酰胺作为调墨油。因为这种墨水有着火甚至爆炸的危险，所以有些墨水是水性墨水，酒精含量低，以水和酒精为连结料。
④柔版印刷油墨：柔版印刷是由凸版印刷改进而来。在凸版印刷过程中，一些油墨会从高压区的一侧溢出。因为不是所有的油墨都会在瞬间被纸张吸收，更重要的是，金属或塑料印版的硬度会使纸张的表面结构永久变形。这些质量缺陷促进了柔性印刷版的发展，这种印刷版被称为柔性凸版印刷。通常用于低成本包装纸和平装书印刷，这种技术现在越来越广泛地用于新闻纸印刷。
与凹印油墨类似，柔性油墨有两个显著特点：低粘度和快干。常用醇酯混合溶剂作粘结剂，挥发干燥。
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