在包装印刷行业中，印刷塑料薄膜或透明纸后，出现印刷品已经干燥的印象，但在印刷完卷筒或袋子后的存放期间，背面又发粘。严重时印刷品撕不开，图形油墨层移动、染色，导致产品报废。这种现象更容易发生在高温季节，但高温并不是粘背的唯一原因。还与塑料、油墨、溶剂的挥发速度、操作环境中的风量、光线等一系列因素密切相关。今天中纸网编辑查找了相关资料，给大家总结一下相关回粘问题。
1.凹印油墨中的溶剂在印刷后还没有完全挥发。
（1）塑料薄膜印刷通过溶剂蒸发使油墨干燥。其挥发速率是决定墨层干燥程度和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发越慢，版材的重现性越好，印刷品的颜色越漂亮，但容易粘；反之，会出现一些白痕等现象。因此，选择挥发速度合适的溶剂是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续彩色印刷中，在两个印刷工位之间的薄膜运行时间内，溶剂必须完全挥发，否则，它会在下一个印刷工位中粘在辊上。
（2）印膜后，油墨中的有机溶剂在干燥系统中没有完全挥发，卷膜后仍有余热，为残留在油墨层中的溶剂继续挥发并形成附着带来了条件。
（3）在湿热季节，印刷后的薄膜卷得太紧或被压坏。
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