在包装印刷行业中,纸张的吸墨性是指纸张对墨水的吸收能力,与纸张毛孔对墨水中低粘度成分的吸收作用和墨水中部分成分对纸内的渗透作用有关,是影响印刷品质的重要因素之一。今天中纸网编辑带大家走进纸张吸收油墨过程,详细介绍一下相关的原理,本文是下篇。
第二阶段是从纸张离开压印区,直到墨水完全干燥,这一阶段主要依靠纸张的毛细管作用吸收墨水,称为自由渗透阶段。在这个阶段,连接材料从整个墨水中分离出来,通过小孔隙和纸纤维粗糙的表面,以相当慢的速度进入纸内部。因此,该过程实际上是连接材料从墨水转移到纸孔的过程,连接材料从墨水整体分离出来,因此保留在纸墨膜上的结膜性质会发生变化,墨迹的固定和干燥也必须在这个过程中完成。现阶段阶段,纸对墨水的吸收速度决定了印刷品的光泽度,是否会发生印刷、粉化等现象。墨水转移到纸上时,随着时间的推移,低分子的连接材料(溶剂)开始渗透到纸层中,墨层中的溶剂含量下降,墨水的粘性增大,墨层凝结。
纸张的吸墨性取决于纸张毛细管的数量和毛细管直径的大小。纸是多孔材料,纸内部的纤维和纤维之间、纤维和填充材料之间、颜料粒子之间有很多大小的间隙,这些间隙相当于很多毛细管。在这些毛细管的作用下,可以吸收油墨中的连结料,而且毛细管的直径越粗,对油墨的吸收速度就越快,因此,纸张的孔隙结构决定了其对油墨的吸收性。
纸越疏松,孔隙越大,吸墨性也越强。例如,由于新闻纸疏松,具有较强的吸墨性,因此转移到新闻纸上的墨水牢固,有利于提高印刷速度。铜版纸比胶版纸松弛,孔隙也比胶版纸大,但印刷时油墨的固定不一定比胶版纸慢。主要有两个原因。一是铜版纸印刷时的墨水供应量小,二是附着在铜版纸表面的颜料粒子之间有无数小毛细管,许多细毛细管的吸收能力远大于少数粗毛细管。此外,铜版纸对连接材料的吸收选择性强,使连接材料中流动性强的低分子成分渗透到纸中,连接材料中的高分子成分仍保留在墨层中,因此可以提高墨层的牢固性和光泽度。