在包装印刷行业中经常会用到各种各样的油墨，但是这些油墨通常有着不同的使用区别。今天中纸网编辑带大家走进油墨粘稠度，详细分析一下相关的概念和使用区别，本文是下篇。
2、稠度较大，但具有一定黏度和附着力的“稠”性油墨，由于流动性差，延展性不好，油墨呈膏状，不易流平，印刷时印迹墨膜不易铺展，图文转印较为准确，不易变形，墨色比较鲜明饱满。因此“稠”性的油墨比较适合以下的情况使用：
（1）适宜印刷大实地，带空心字或带小字的产品，由于其不易流平和铺展，空心字或小字不易产生糊版；
（2）适宜印刷大实地带浅网点的产品，可获得厚实的实地，同时网点比较清晰、不易扩大：
a.环境温度高，速度慢，以网站文字为主时，一般适当调厚油墨印刷
b.纸张表面强度高，表面吸墨性差时，也应适当调厚油墨印刷。
实际生产时，如果没有相应稠度的油墨，或者油墨的稠度变小了，不能满足使用要求，这时就要进行增“稠”处理，使油墨的流动性降低。具体的增加稠处理方法主要如下
（1）添加NaOH，添加量在1%-3%左右，该法效果快，是油墨浓度简单有效的方法
（2）添加粘合剂，如0号墨水，但请注意量适当，不要太多
（3）如受到温度的影响，油墨不够黏稠时，也可在油墨中加相同色相的原墨。
3、稠度小、粘性差的墨水，由于流动良好，在墨辊的相互挤压下，可以很好地延伸，转移性能好，容易下墨，墨水可以在各印刷转移面之间迅速迅速流平和铺设，印刷墨膜平坦清洁，因此墨水的粘度也可以降低
（1）纸张质量较差、比较粗糙、吸墨量大，或者表面强度低、容易拉毛掉粉的情况，如印刷较差的胶版纸、书刊纸、白板纸等的使用；
（2）版面以实地、大色块为主时；
（3）现场温度高，印刷速度快时
（4）纸张有破损现象，如果油墨太稠，可能会使破损加重，因此应使用流动性大一点的油墨印刷。
降低油墨粘度的主要方法是：
（1）加入一定量的稀释剂，如加入低粘度、流动性大的6号调整油，该方法效果好，但控制用量，一般不超过油墨用量的10%
（2）经常搅拌油墨斗，油墨具有触变性，其流动特性随搅拌程度的增加而改善，降低油墨的粘度
（3）加入2%以下的减粘剂。
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