在包装印刷行业中，我们将表面有铝箔的纸上印刷称之为铝箔纸印刷。铝箔主要有两种：金箔和银箔。铝箔印刷产品多用于包装装饰，可以使被包装的产品更加高贵华丽，从而提高产品的档次。因此，用铝箔纸印刷的印刷品与其他采用金银加工技术印刷的纸张相比，具有更明亮的视觉效果。在铝箔纸上印刷的历史并不长，目前还很不常见，因为铝箔纸与其他普通纸相比具有明显的印刷适性。今天中纸网编辑带大家走进铝箔纸的印刷，详细介绍一下相关的印刷适应性，本文是上篇。
1、铝箔纸的印刷适性
铝箔纸是一种不吸水的纸。它是在纸板表面贴上铝箔制成的。由于铝箔表面的非吸水性，直接影响墨层的干燥形态。
我们知道，墨水在普通纸上的渗透、固化和聚合，以及结膜的氧化是墨层干燥的主要形式。但就墨层印在纸上后的干燥时间而言，墨层渗透在纸上表现出的干燥效果迅速而明显，墨层中干燥的植物油通过与氧气的接触。随后成膜的氧化和聚合是一个非常缓慢的过程。完成其化学和物理反应的全过程需要一段时间。可以看出，两者的综合作用形成了印刷品完全干燥的最终结果。在铝箔纸上印刷时，情况就不同了。这主要是因为干燥形式发生了显着变化。由于铝箔纸不能或基本不能吸收油墨中的溶剂，油墨粘合剂中的干性植物油、高沸点煤油等溶剂不能渗入纸内，而不得不停留在油墨表面的油墨层中。纸，使墨层无法比较。它会迅速变稠和固定，因此墨层失去了最初的干燥机会。这意味着墨层缓慢聚合，氧化结膜的干燥过程成为铝箔纸墨层的主要干燥形式。残留在墨层中的溶剂不仅不能使墨迅速变稠，而且阻碍了墨层的聚合和氧化，使干燥速度变慢。这种现象通常被称为“不要这样做”。铝箔纸的性质决定了墨层不能快速干燥的特性。
铝箔纸的另一个特点是平滑度高，吸附性差。印刷品印刷后很容易发粘。一旦发生这种情况，越光滑越光滑的墨层会瞬间变得支离破碎或不完整严重影响产品的视觉效果，甚至成为废品。
上面提到的“不干”现象也导致粘连现象更加突出。因此，可以说“不干”现象和“粘”现象就像孪生兄弟，相互影响、相互关联，从一开始就成为我们需要关注和关心的重要内容。到铝箔印刷过程结束。围绕这两个问题，采取相应的技术措施和要求是十分必要的。
2、铝箔纸印刷工艺
1、铝箔纸的印刷工艺
印刷环境的温度对墨层的干燥速度影响较大。当温度较低时，印刷速度较慢，干燥所需的时间相应增加。
为了防止墨层的“不干”变得过于严重，铝箔纸在印刷时有一定的温度要求。理想的环境温度在 25°C 以上。在这样的温度条件下印刷，有利于墨层的干燥，更便于操作。如果自然温度（如冬季）不能满足某些要求，可使用必要的取暖设施。因为较高的环境温度可以加快墨层中物质分子的运动，有利于植物油与墨层中的氧气接触产生薄膜，从而提高氧化和聚合反应的速度，以满足要求加速油墨层的干燥。另一方面，由于墨层干燥过程也是一个放热反应过程，反应产生的热量进一步促进了墨层的干燥，从而形成了墨层加速结膜的良性循环。这非常有利于印刷品的干燥和墨层的完全转移。铝箔纸最好在比较干燥的环境中印刷，这样有利于印刷品的干燥和防止发粘。我们知道，墨层的干燥首先要蒸发掉里面的水分，因为水分具有阻碍和抑制墨层干燥的作用。
只有在水分蒸发后，墨层才能有效地氧化和聚合，直到最终干燥成膜。墨层中水分的蒸发速度与环境的湿度直接相关。当环境湿度增大，即空气比较潮湿时，墨层中水分的蒸发速度显得缓慢，墨层的干燥时间增加。
反之，当环境湿度降低，即空气相对干燥时，墨层中水分的蒸发速度相应增加，墨层的干燥时间相应缩短。
另一方面，在更潮湿的环境中印刷过程中，空气中氧气的活性不那么活跃，会直接影响墨层对氧气的吸入，导致氧化性结膜的干燥过程缓慢，这也是环境温度影响干燥的另一个原因墨层。
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