定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及均匀性直接影响纸张、纸板和瓦楞纸板的物理性能(如厚度、抗张强度、耐破强度、撕裂度、不透明度等都与定量密切相关)、机械、光学和印刷性能。纸张定量的测量结果受环境温度与湿度、纸样本身的不均匀性、称量重量天平的精确度和取样面积等影响。
对于定量的定义，纸、纸板和瓦楞纸板均为单位面积的质量，也叫克重，以克每平方米表示(g/m2)。纸、纸板定量同瓦楞纸板定量的测量方法不同。纸和纸板采用国标GB/T 451.2《纸和纸板定量的测定》，直接切取试样进行称量的方法;瓦楞纸板的定量是最小综合定量，是除瓦楞芯纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸和纸板定量之和，这在国标GB/T 6544《瓦楞纸板》中有规定，它采用的是分离瓦楞纸板的方法，测试方法参照国标GB/T 22811《瓦楞纸板分离后组成原纸定量的测定》。
纸和纸板定量的测量
取样和试样处理：按国标GB/T 450和GB/T 10739进行取样和温湿度处理，取样尺寸100 cm2(0.01 m2)，试样数量至少10 个。为了保证取样准确，要用专用取样器(如PN-SC100 圆形定量取样器)裁切试样，试样面积与规定面积相比，每100 次中应有95 次的偏差范围在±1.0%以内。
取样必须用专用取样器吗?不是必须的，但最好用专用取样器，因为专用取样器取样比较准确、操作方便。如果没有专用取样器，则应测定每一试样的尺寸，并计算面积。对于宽度100 mm以下的盘纸，应按卷盘全宽切取五条长300 mm的纸条，一并称量。测量试样长度和宽度的尺子有要求，长度要求准确至0.5 mm，宽度要求准确至0.1 mm，尺子采用精度为0.02 mm的游标卡尺。
称量：用天平称取10 张试样的重量。天平的分度值有要求：试样质量为5 g以下，用分度值0.001g的天平;试样质量为(5～50)g，用分度值0.01 g的天平;试样质量为50 g以上，用分度值0.1 g的天平。
注意：称量时，应防止气流影响天平。
计算：定量的计算公式如下：G= M × 10 g/m2。这里，M为10 片0.01 m2试样的总质量，克(g)。
试样面积 100cm2
用定量取样器-取样
10 张试样的质量
瓦楞纸板定量的测量
瓦楞纸板的定量分为两个阶段：瓦楞纸板配纸阶段和瓦楞纸板已成型阶段。瓦楞纸板配纸阶段的按照纸和纸板的测量方法：分别测量出里、面纸和中纸的定量，然后求和即为瓦楞纸板的定量。瓦楞纸板成型阶段定量的验证方法是分离法，对瓦楞纸板样品进行浸渍处理，使其组成的原纸彼此分离。对这些组成原纸进行干燥和处理，然后按纸和纸板的方法测定其定量。一般所说的瓦楞纸板都是已成型的瓦楞纸板，采用的方法是分离法。瓦楞纸板定量的测量过程如下：
1.瓦楞纸板的分离：
1.1 组成原纸的分离：将试样浸入水中保持足够时间，以使组成试样的原纸可自然分开或稍微用力即可分开。在分离这些纸时，应避免纤维从任一表面脱落而沾到相邻的一面上去，避免试样破损。为了加速分离或分离带有抗水性粘合剂的瓦楞纸板时，可以使用热水。
1.2 粘合剂的清除：暴露在纸张表面，未被纸张吸收的粘合剂，可再润湿后轻轻地从纸张表面刮去，应尽量避免去除纸张的纤维。
1.3 分离后纸页的处理：在不超过105℃温度下干燥单张纸页，并按GB/T 10739规定进行温湿度处理。
2.取样：对面纸、里纸和中纸分别取样，取样面积也是100 cm2，取样数量为各10 个。取样方法同纸和纸板。
3.称量：分别称量10 张面纸、里纸和中纸的质量。
4.计算：瓦楞纸板的定量为：G=G面纸+G中纸+G里纸，也就是面纸、中纸和里纸定量之和，不包括瓦楞芯纸的定量。
瓦楞纸板的定量为何是最小综合定量?
这是因为在国内瓦楞纸板的配纸中，瓦楞原纸相对于面纸、中纸和里纸来说，质量比较差，对强度的影响较小，但它的定量又同面纸、中纸和里纸差不多，在组成瓦楞纸板材料总定量一定的情况下，如果增加瓦楞芯纸的定量，减少面纸或中纸或里纸的定量也可以达到定量的要求，但强度将会大大降低。因此，为了保证瓦楞纸板的质量，国标规定了瓦楞纸板的定量为最小综合定量。
厚度与紧度
厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量.其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。
平滑度
平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受 一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。 平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。
结束语
本期介绍了纸和纸板最基本的物理性能定量的定义，定量的影响因素，以及纸、纸板、瓦楞纸板定量的检测方法，下一期将介绍瓦楞纸板耐破度的检测技术。
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