随者人们对商品包装要求的不断提高，丝网印刷在现代包装印刷业中的运用日益普及，它不仅给人们带来了三维立体的触感，同时进一步简化了商品的制作工艺，由此它深受生产者和消费者的喜爱。今天，中国纸业网编辑从印刷开始，详细介绍一下相关内容。
丝网印刷所创造出的立体感是将油墨直接施加于承印物的表面，在整个印刷过程中，除了解决好网版制作、机器的选用、印刷过程外，还有一个重要方面，那就是油墨的选用和固化过程。因为丝印它不同于普通的印刷，它的印刷效果必须有一定的厚度，所以干燥固化的过程就更加复杂，普通的干燥方法是行不通的。而在这方面，以UV油墨的使用和UV光辐射技术的运用为核心的UV印刷才是丝网印刷的上佳之选，它具有的环保、高速印刷性及优异的印刷效果，正逐渐被广大印刷厂家所认同，同时也为许多行业的产业工人带来了福音，最大限度地摆脱了溶剂挥发所带来地毒害。
UV印刷是化学知识和物理光学知识在印刷行业中的集合应用 ,是现代科技运用于制造业的一个典型。它的核心内容是对UV油墨的认识和采用及其固化系统，现在我们就这两方面作个简单介绍。
——、UV油墨的组成及其光聚合机理
UV油墨作为光固油墨，它是使用光固化树脂作为基料，在紫外光的照射下，由自身含有的光引发剂产生自由基引起基料聚合和光交联反应，从而达到固化目的的化学油墨。
（——）、油墨的组成
1、 光固树脂：它是UV油墨的基料，它与普通油墨中的树脂不同之处在于它的光聚合性。它决定UV油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶性、固化速度等。光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二
酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨因其性能的不同而选用的树脂有所不同，这要根据实际要求来定。
2、 溶剂单体;它是一种分子量较大的化合物，具有化学活性。能在一定程度上降低油墨粘度，起到分散作用，决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度。它与普通溶剂的区别在于它的分子量大，降低粘度的能力较低。它不会象普通油墨溶剂那样完全挥发，它不但不会挥发，而且参与了树脂固化交联反应，这就大大降低了印刷行业对环境的危害，切实保护了工作人员的身体健康。
3、 光引发剂：它是激发光固化树脂发生交联反应的特殊基团的有机化合物。它在受到紫外光的照射激发后能产生非常活跃的自由基，而这种高能量的自由基在运动过程中，通过与高分子聚合物的碰撞，将能量进行转移而打开高分子中的双键，让形成的链状化合物发生交联反应，形成网状的墨膜。这是普通油墨中没有的成分。
4、 颜料：它决定油墨的细度、颜色、及油墨的耐候性和透明度。由于不同颜色对不同波长的光谱线的吸收和反射程度不同，颜料在一定程度上也影响着油墨的固化速度，所以要根据颜料的不同选择特殊光引发剂及其光引发助剂，从而达到较好的固化效果。
5、 助剂：它包括增厚剂、填充剂、促固剂等，它影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。但可以改善油墨的印刷适用性。
（二）、光固化机理
第一步：利用紫外线的照射，使光引发剂分子和部分助剂分子受到激发，分散形成十分活跃并具有高能量的自由基。
第二步：第一步产生活跃的自由基在频繁的运动过程中，将自身具有的高能量通过机械碰撞传递给树脂高分子和一些稀释活性单体，使它们中含有的双键或环发生断裂，形成具有化学反应活性的链状自由基。
第三步：不同的链状自由基彼此之间发生反应交联反应，生成更大、更稳固的网状结构化合物 在墨迹外围形成墨膜。
二、固化系统
（——）、光固化要素
1、 UV灯的功率：在实际操作过程中，要使UV油墨取得好的固化效果，就必须使油墨吸收足够的能量。对于紫外线的辐射能量（即它的穿透力），并不取决于它照射的时间长短而是发射光线灯管功率的强弱。如果它的功率不够就不能使油墨的深层得到充分的固化。
2、 固化速度：UV油墨的固化速度要同时兼顾油墨的充分固化和最佳固化速度两方面。最佳固化速度使墨迹在经过UV机固化后，其墨层刚开始不能固化时速度的80%，此为最佳固化速度。
3、 UV灯的分光感度光谱波长范围：这要求UV灯发出光线的波长范围在180——420nm之间，敏感区为350——420nm。
4、 墨层的厚度和颜色及承印物表面状态会影响光固化。
（二）、固化设备
1、 反射罩的类型：聚焦型、非聚焦型、多面反射型。最常用的是用聚焦型和非聚焦型来固化光固油墨。
2、 UV灯：其功率要满足要求（一般为80——120W/cm）；最大寿命不能超过1200h,一般使用1000h，平时使用时一般要将两只交换交替使用，500h更换一次，每次使用要更换一定角度，学会保养。
本公司生产的TW-UV系列UV固化机就是严格按照这一标准要求设计生产出来的，它不仅采用进口UV灯系统，灯光强度可选择调节。其可调的输送带速率可以使印刷品达到最佳固化速度。同时本公司设计生产的平板式和立体旋转式输送带结构可以很好的满足广大厂商不同的固化要求。
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