在包装印刷行业，有时候会经常用到各种各样的印刷机，而印刷机有时候又会出现各种各样的问题。今天，中国纸业网的编辑带大家走进印刷机操作问题，详细介绍一下相关问题解决办法。
当你走在印刷车间里的时候，可能经常会听到印刷机操作人员的抱怨，尽管他们抱怨的理由听起来千奇百怪，但归纳起来主要有以下几点：
1、没有色控条
2、色控条错误
3、色控条与印刷内容重叠
4、没有侧规标记
5、侧规标记与印刷内容重叠
6、侧规标记没有印在页面边缘
7、裁切标记与印刷内容重叠
8、没有裁切标记
9、没有套准标记
10、套准标记位置错误
11、没有规矩和中心标
12、活件排列不正确
13、活件没有进行正确的备份
14、组版错误
15、丢页或错页
16、印版刮伤
以上所有问题都有可能在印刷机的作业准备过程中被发现，那时印版已经安装就绪，墨色已经调好，橡皮布已经清洗干净、活件也进行了套准而且印刷色彩也基本与样张达成了一致，如果我们发现了问题，所有印版都要重新制作，并给印刷企业造成巨大的时间和财产损失。
有些印刷企业想通过印版检测来消除上述问题，但我认为这并不是最好的解决办法，这主要是因为：
一、即便我们在印版上发现了错误，那也是在制版完成之后，因此同样会给印刷企业带来一定的损失。
二、由于印版上涂有颜色，因此我们很难看清图像的细节。
三、你无法对彩色或重叠的图像进行检查。
四、在进行额外处理时刮伤印版的可能性很大。
那我们应该如何解决这些问题呢？首先我们可以在印前部门安装一台大屏幕、高分辨率的显示器，然后让操作人员在制版之前对印刷文件进行检查。在这个过程中，我们可以发现很多问题，并对其进行及时地校正，从而在节约成本的同时提高印刷生产的效率。
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