说到横管式连续蒸煮器，想必大家再熟悉不过了，为制浆设备，属于设备配件一类。那么，如何对它进行保养维修呢，下面就让中国纸业网小编向大家介绍下吧。
通常，为了保证横管式连续蒸煮器有足够长的使用寿命，且始终处于良好的工作状态，对设备精心保养和及时维修是十分重要的。维修人员应经常定期检查各关键部位，如密封、轴承、传动装置、润滑、控制仪表、阀门、密封水和冷却水、压缩空气等的工作状态，定期更换或注入润滑剂、及时修复或更换损坏的零部件以及仪表、阀门等。
螺旋喂料器是横管式连续蒸煮系统中工作条件最为恶劣的设备，在物料压缩成紧密料塞过程中，机壳、螺旋轴和料塞管将受到剧烈的摩擦作用而不断受到磨损。为了保证螺旋喂料器的正常工作，必须定期修理或更换受磨损的螺旋轴、机壳和料塞管。一般当螺旋轴末端叶片与防滑条之间间隙加大至8-10mm时，或者当打滑、反喷次数异常增加时，就应更换、修复被磨损的零部件。
为了不影响正常生产，所有易损件都应有足够的备件，并备有合适的保养和维修工具。
喂料螺旋轴的修复方法是：如磨损太严重，则先焊一层或几层与螺旋材质相同的焊层（若磨损不太严重，这一步可省去），使其轮廓复原至原来尺寸。堆焊时应采用样板反复检查，堆焊后应保证有足够的外径车削加工余量和叶片侧面打磨余量；第二步是在车床上加工外圆和用砂轮打磨叶片侧面；第三步是堆焊或喷焊2-3mm厚的硬质合金硬层，堆焊或喷焊时应注意控制温度、速度及硬层厚度以免产生裂纹；最后是在磨床上磨外缘和尾部轴端及用砂轮打磨叶片侧面。修复后必须保证有足够的形状和尺寸精度以满足装配要求，外表面应尽量打磨光滑，从而降低对物料的摩擦阻力。机壳和料塞管也是采用堆焊的方法修复。
以上就是小编对横管式连续蒸煮器保养维修的介绍。
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