轧机铜蜗轮厂家铸造工艺，后来我厂采用金属外型、砂芯，无需设置浇注系统，直接从型腔上部浇注。由于金属型型壁下厚上薄，有利于铜液自下而上向冒口方向的顺序凝固，而金属型自身具有极强的冷却能力，减少了型腔中二次氧化夹杂的产生，采用砂芯而非金属芯，提高了型芯的退让性，避免轴瓦收缩受阻，而产生裂纹。实践表明，采用金属型砂芯工艺措施，铸件工艺出口率高，浇注不受造型条件的控制，铸件合格率达到98%以上，这种工艺措施是可行的。七全珍州沙通，铸型件铝青铜轴瓦的铸造@艾志宽$广东省第二农机厂<正>铝青铜自20世纪初投入使用以来，由于具有极高的耐蚀性、可与钢相媲美的强度和韧性，以及高的致密性，因而得到迅速的发展，现在已成为应用极广泛的铜合金。
、合金熔炼1.成分控制采用150~#石墨粉锅熔炼合金，其化学成分为(％)：Al8～10，Fe2～4，其余为Cu，对Al、Fe两种化学成分予以控制，以保证获得最适宜的组织和性能。铅青铜zCuPblosnlo作为种具有定强度的耐磨性材料被广泛用来制造轧机和电铲上的轴套等件。1998年为鞍钢1780轧机生产的批大小不等的几种轴套选用的就是该材质。图1是其中比较大的零件图。我们分厂生产高铅青铜直以铁模砂芯、立式离心机为主。但由于该件结构特点，决定其铸造工艺必须是砂型铸造，这么厚壁厚的zcuPbrosnlo铜套砂型铸造从来没有生产过，也没有成熟的经验可以借鉴。本次生产从对该材质的理论分析人手，从冶金处理、铸造工艺两方面找出相应的措施来强化从休，细化枝晶，防止比重偏析，改善Pl的形态分布，获得合格的铸件。
为今后生产高铅青铜件奠定了基础。Sn等金属产生金属化合物，而是以状态存在于铜的基体中，则具有良好的减磨性，二则破坏基体的连续性，大大削弱基体强度。Pb的比重大，熔点低，铜蜗轮铸造极易产生比重偏析，使Pll以粗大块状析出或呈连续片状。又由于zCuPI，l呢nlo的结晶温度范围较宽，糊状凝固，流动性差，易产生气孔、夹渣等铸造缺陷。该铸件具有厚大断面，且砂型铸造，如何采取措施获得合格的铸件，是我们主攻的课题。，.2相应的措施(l)冶金方法根据文献l3]中介绍添加元素对勺磷浩合金性能的影响以及以往经验，在ZCuPbl0Sn10的成份工艺性分析及相应的措施1.1工艺性分析据文献川J2l介绍Pb不固溶于铜，不与Cu、围内力l]适量的Ni、Zn。
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