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浙江最大纸板生产基地浪莎集团纸板项目已投产

发布日期:2023-11-08   来源:龙琨传媒

近期,浪莎集团2023年新增业务板块——瓦楞纸板生产线项目正式投入生产。该项目引进了BHS瓦楞纸板生产线及昆山东方同创物流系统等一流的智能化设备,在形成庞大的纸板供应能力的同时,打造数字化、自动化、信息化的生产模式。

为匹配高速宽幅纸板生产线的用胶需求,浪莎集团采用了广东太诠2.5T双系统全自动制胶机设备。通过多项国际领先的核心技术和先进的制造工艺,太诠2.5T双系统全自动制胶机实现了制胶过程的高效、智能、零排放,为纸板生产时刻保驾护航。

正常生产时,广东太诠2.5T双系统全自动制胶机能保证纸板线的坑机和糊机同时制胶,更好地控制胶水的粘度、糊化温度、固含量等指标,确保胶水质量稳定、纸板快速粘合,而且还可根据生产需求随时制造大量优质胶水,彻底满足高端纸板生产线的用胶需求。

作为广东太诠自动化科技有限公司的旗舰型产品,2.5T双系统全自动制胶机除了拥有“双系统制胶”的亮点之外,还继承了公司多年的行业经验和工艺技术,具备无配方制胶系统、制胶过程伺服控制、环保零排放制胶等功能,实现高质量的制胶模式:

技术优势

1.无配方制胶系统

工人只需在屏幕上设定所需要的制胶总量、糊化温度、水温、秒数、水份比等参数,系统便按所设定的参数自动开始制胶工作,并根据纸板材质、气压温度要求,实现最合适的胶水配方,轻松应对高速瓦线的制胶要求。

2.制胶过程伺服控制

制胶主电机采用进口伺服马达控制,为制胶系统提供精准与稳定的动力支持,结合实时粘度检测系统,精准控制搅拌力度,确保胶水粘度误差恒定在1秒以内,制作出的胶水更加稳定,淀粉分子更加细腻,胶水渗透更强,粘合力更强。

3.环保零排放

有效回收再利用生产线洗机剩余的胶水、废水,根据液位自动搅拌细化,自带PH值检测。在制胶时,系统根据PH值自动调整配方数据,达到胶水粘度及糊化温度的稳定,制作完全合格的成品胶,完全做到零污染、零排放。

通过广东太诠2.5T双系统全自动制胶机与BHS瓦楞纸板生产线的紧密配合,浪莎集团极大地减少了影响纸板质量的人为因素,让瓦楞纸板具备更优异的物理性能。同时,使纸板生产线操作更稳定,车速更快,更能及时满足市场的纸板制造需求。

首次进军纸板制造领域,浪莎集团便以大规模、高投入等特点展现出公司在全新业务领域的重视。作为浪莎集团的设备供应商,广东太诠自动化科技有限公司将全面助力客户打造核心竞争力,同时也为广大瓦楞包装行业贡献更多更全的制胶方案!


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