近日，经过浙江山鹰与维美德的携手合作，浙江山鹰BM11前干第四组传动技改项目圆满完成，顺利开机运行。在这一项目中，维美德为BM11提供了第四组烘缸传动点改造的解决方案，包含传动点的设计和根据现有条件重新计算、最新型传动导辊设计，传动设备的安装指导、调试以及开机服务等全方位的服务。
此前，BM11前干第四组传动采用的是N型齿箱传动形式，这在早期纸机烘干部中较为常见。然而，由于基础沉降导致的齿轮啮合偏载、振动、以及高昂的维护成本以及车速受限等问题，给生产和维护带来了诸多困扰。
下图解释了N型齿箱传动形式造成偏载、振动的原理：
针对这些问题，本次改造采用了直连传动的导辊传动形式，通过在干网导辊上增加新的传动点，实现了传动形式的优化升级。
直连传动相比齿箱传动具有诸多优势：
1、大量减少了预防性维护工作的需求；
2、降低了齿箱带来的机架振动，提高了设备的运行稳定性
3、不再需要备用齿轮和大量轴承，进一步降低了维护成本
4、直连传动提高了设备运行的可靠性，保障了纸机在高速运行中的稳定性。
浙江山鹰基地给予了维美德高度评价
“我们之所以选择维美德，是因为深信其专业能力。从人员安全角度，老式的过桥齿传动方式，对于操作人员进行刮刀清理、调整、维护工作带来很多安全隐患，容易烫伤，改造后这些问题都得以解决。尤其一旦遇到堵缸问题，处理起来非常迅速，大大缩短了处理时间；从设备安全角度，改成直连传动后解决了因基础沉降带来的内在设备隐患，即基础沉降会造成轴承、齿轮单边受力，长时间会造成齿轮过早疲劳和轴承寿命降低的问题；从维护成本角度，这也帮助我们降低了库存备件成本。”
周彤
设备经理
浙江山鹰基地
“相当令人满意且开机非常顺利的改造项目，这得益于双方的共同努力。通过借鉴新的山鹰16、17号机纸机的运行情况以及国内其它造纸同行的新纸机的直连传动的设计优点，我们最终选择了直连传动改造来根除老的传动设计的弊端。”
刘少杰
BM11生产经理
浙江山鹰基地
团队合影（从左至右依次为：BM11生产副经理高维松、设备经理周彤、维美德干燥部产品经理王树君）
维美德专家心声
维美德产品销售经理王树君再次强调了双方合作的重要性和直连传动形式的发展必然性。
“作为山鹰集团的长期合作伙伴，维美德一直致力于为客户提供最优的技术/解决方案和最及时的服务支持。此次传动改造项目在山鹰团队的支持下，项目得以顺利地完成。近年来，我们也看到了直连传动已成为行业大趋势，传统的过桥齿箱传动已无法满足客户对维护和生产的高要求。通过老旧设备的升级来提高设备运行的可靠性和安全性也已经成为了一种经济高效的改造趋势。未来，维美德将继续推动技术创新和升级，基于客户日益增长的需求，为其提供全生命周期中的专业支持。”
王树君
产品销售经理
维美德中国服务业务线
图：改造前后现场对比与现场服务实况
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