根据公司2023年工作任务安排，银鸽特种纸上下统一思想，理清思路，明确任务，狠抓落实，全力以赴保证了一季度各项工作的顺利开展，一季度产量完成计划的110%，标准价成本节约83
/吨，一等品率超计划0.7%。
生产现场
多措并举，助力降本增效。针对当前市场浆价持续下行，在满足生产使用的前提下，减少木浆库存，确保能够使用最新纸浆，降低生产成本；对造纸一车间河水管道加装增压泵、改造造纸二车间室外闲置方池、对造纸一车间二三压高压喷淋水进行改造，节约清水费用及污水处理费；停用造纸二车间稳纸风机、对造纸三车间屋顶风机进行优化，节约电费。通过以上举措，一季度标准价成本比计划下降83/吨纸。
抓过程优工艺，提升产品质量。针对原料变化情况，进行工艺摸索并及时调整合适的工艺，确保产品质量的稳定；优化车间生产工艺，解决造纸二车间热敏纸横向抗张强度低、纸张匀度、透料等问题；造纸一车间36g无碳纸不透明度问题；对造纸三车间上白水份进行调整，解决起皱问题；严抓生产过程控制和工艺执行情况，及时纠正违反工艺的行为。一季度一等品率完成99.7%，超计划0.7%。
精细设备管理，稳定生产运行。抓好设备电气的点检、润滑管理，采取专职点检、承包人点检、科室监督抽检等不同形式，提前发现设备隐患，保障设备电气的正常运行；加大对检修质量的管控力度，检修中分片把控每个项目的检修质量，避免设备开机后出现事故；加大对夜间钳电工的监督管理，制定各车间点检路线及点检时间，同时进行点检视频打卡，杜绝不点检事件发生。
应对市场挑战，抢抓生产订单。关注木浆价格走势，掌握市场信息，及时核算成本并进行价格调整，使售价贴合市场行情，保证生产订单；打开思维、突破现状，加大新客户开发力度，一季度共开发新客户13家；根据不同时期的生产成本，以订单第一、售价第二的原则，及时调整客户单品售价，抢抓订单；充分利用我公司无碳原纸质量优势，结合新乡、泗水两地原有客户使用口碑，开发新客户4家，有效弥补价格下行时期的减量。
接下来，银鸽特种纸将紧紧围绕生产经营任务和关键工作，稳中求进，努力实现二季度“时间过半、任务过半”的核心目标，为完成全年任务打下坚实基础。
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