维美德流体控制方案在Klabin集团Puma工厂的应用经验

Klabin的Ortigueira工厂是一个大型、综合的工业工厂。它是巴西唯一一家同时生产短纤纸浆（桉树）、长纤纸浆（松木）和绒毛浆（尿布和吸收剂的基础材料）的工厂。它被称为Puma工厂，位于Ortigueira的巴拉那州，自2016年开始运营，产能为150万吨/年。Puma工厂是巴西跨国公司Klabin的18家工厂之一。

【关于此项目】

PUMA项目实现了110万吨/年漂白阔叶木浆和40万吨/年漂白针叶木和绒毛浆的同时产量。

该设施旨在生产270兆瓦的电力，内部消耗120兆瓦，并向巴西国家电网出口高达150兆瓦的电力，使用基于木材、树皮和木质素的100%可再生燃料。Klabin发电自给自足。

衡量工厂复合性的另一种方法是通过自动化。该工厂有38个分布式控制系统(DCS)，有15,000个物理接入点(I/O)和大约2,900台设备互连到Profibus网络中。工厂现阶段拥有2,000个自动阀门和2,700台用于测量温度、压力、流量和液位的仪器。这个庞大的设备大军有一项艰巨的任务，并且需要同时工作，原因很简单：操作必须尽可能稳定。为了使稳定性成为可能，Klabin使用工具对其控制回路进行在线监控。

平均绝对误差在短短两年内从30%降低到1.5%

控制回路的调整对于工厂稳定性和减少控制错误至关重要。在工厂启动时，我们有调整的空间，这就是我们所做的。在不到一年的时间里，我们将平均绝对误差从25-30%的可变平均值降低到15%的水平。启动两年后，我们达到了目前的平均水平1.5%。

Pablo Cadaval Santos

工业经理

Klabin-Puma团队

他提到的一个例子是光纤线，它如今运行的错误率很小。下图显示了这些可变性降低带来的显著改善。

转化为工厂的日常实际情况，较低的控制错误率意味着工厂具有稳定的生产过程：可变性低，因此保持高质量标准。此外，可变成本全年保持可控。如果工艺参数在规定的控制误差范围内变化，则可以在消耗极少化学添加剂的情况下稳定生产。更重要的是，经过微调的控制回路创建了操作者和工厂维护者的跟踪记录。

增加的稳定性也直接影响了操作员的工作量，大大降低了报警率，使操作员可以更加专注于流程优化。

应用路线图和技术访问肯定了Klabin的选择

Santos强调该平台在自动驾驶仪上运行，根据Klabin建立的KPI监控工厂大约600个控制回路的性能。目前的工艺经过两年多的完善，是纸浆制造商与维美德流体控制部门合作的结果。关系历史已经包括在其他单位使用阀门，但在Expertune PlantTriage的案例中，团队扩大到包括在巴西已经使用该平台的另一个客户工厂进行技术访问。

巴西的技术援助和该工具的明确路线图以及全球市场份额也很重要。

Pablo Cadaval Santos

工业经理

Klabin-Puma团队

维美德流体控制业务线的性能解决方案经理Cristian Moraes强调，经验分享是Expertune PlantTriage在Puma工厂取得成功的关键。他指出，海量数据分析使其成为具有实时修正功能的预测工具。调整纤维素包的重量就是这种情况，必须将其作为最终产品的重量标准化。

水分和蒸汽控制回路之间缺乏调整是一个挑战，并且需要手动进行调整。借助Expertune PlantTriage，工厂无疑解决了这个问题。现在每一包都是稳定生产的。

Cristian Moraes

性能解决方案经理

维美德流体控制业务线

定制的直行程调节阀反映了Ortigueira工厂的合作伙伴关系

采用Expertune PlantTriage时发生的相同调整也涉及为Ortigueira装置的锅炉交付Neles _耐莱斯直行程调节阀。该设备取代了已安装的原始设备，但在此之前进行了一项工程研究，该研究使用实际数据和设备定制来模拟阀门的运行条件。

由于它是操作的关键设备，新阀门还具有智能定位器，可以执行远程诊断并预测阀门故障。阀门专家进行的定制包括阀体结构的合金和最合适的内部材料规格。

开发不仅限于标准技术规范。它考虑了压力、流量和工件在现场承受的高机械应力的变化。专家提出的解决方案被认为是具有最佳技术和经济效果的解决方案，并且在满足苛刻规格的工程设计方面得分很高。它是在恶劣条件下运行的设备，承受高压，在某些情况下高达100 bar。它为操作提供了稳定性，并且不会因正确应用而出现过早退化。

Pablo Cadaval Santos

工业经理

Klabin-Puma团队

在Ortigueira的Puma I工厂第一阶段的及时和具体的供应还涉及为总共120台阀门应用Neles _耐莱斯ND9000定位器，以及在大容量罐的出口供应12英寸Neles_耐莱斯球阀。这些阀门取代了项目中最初使用的刀闸阀。

随着工厂的扩建，Puma II项目，维美德流体控制团队的参与度显著增加，该系列产品已成为新造纸厂阀门和定位器的领先供应商，共有1800台阀门，全部配备智能调节阀定位器（也称为阀门定位器）、Neles _耐莱斯ND9000或开关阀阀位指示器。Puma II项目还将应用PlantTriage平台进行控制回路监控和调整。

我们致力于与客户合作以提高可靠性。我们以实用的方式将我们的专业知识与他们的应用知识相结合，帮助我们的客户实现重大改进。这适用于整个生命周期：从设备设计到安装、操作、监控、生命周期规划和维护。

Sami Nousiainen

服务副总裁

维美德流体控制业务线