“为企业创造价值,就是要干好本职工作、提高工作效率,时刻把践行绿色低碳、提升产品品质、节能降耗放在心间,落到行动中,见到实际效果”公司造纸一部负责人说。
据了解,这个部认真学习宣贯落实上级关于“创价值”指示和要求,主动在部门各个工序开展提效率创价值的实践和探索,得到全体职工积极响应,纷纷把立足岗位创价值当成一种追求、一种使命,瞄准“靶向”发力,为造纸一部生产效率提高奠定了基础。
1、织物优化提效率创价值
针对毛布更换周期短的问题,该部组织技术人员结合采购部门,主动对接织物厂家,反映产品在纸机使用状况,结合部门对织物的需求,提出优化设想。在多方的共同努力下,采用为纸机三、四压毛布增加克重及更换材质的方法对毛布进行了优化,试用后获得成功,有效提升了纸机压榨部位的脱水效果,让毛布的使用周期延长了6天以上,同时,停机时间也实现了大幅下降,开机率环比提升了0.3%。
2、纸机稳定提效率创价值
生产过程中,纸机系统不稳定或出现纸病直接影响生产效率的提高和改善,为确保纸机生产效率稳步提升,该部组织技术、管理人员把会议室搬到生产现场,认真分析各个生产环节、各个操作程序,查找可能存在的问题,可以改进的部位,深挖创价值潜力。经过认真研讨与分析,他们把提高生产效率的关键放在了跳筛、碎浆机卫生及纸粉清理等环节,制定了清理标准,对定人、定时清理,增加清理频次等内容进行了规范,要求每个班次指定专人负责该项工作,确保该措施落地见效,近期,系统波动及纸病出现频次环比下降3%。
3、互学互促提效率创价值
提高综合运行效率创价值,需要全员参与其中。该部持续在提高全员技能水平上下功夫,利用交接班、定期培训、集中学习等时机,开展向先进班组学习活动,让先进班组的职工代表走上讲台,分享工作经验,引导各班组之间相互学习,既浓厚学习型班组氛围,又促进了班组共同进步,通过相互借鉴学习、统一操作手法等措施,近期该部抄造率始终稳定在99%。同时,在碎浆机和三段泵等耗能设备的调整上,该部广泛征求职工的意见建议,通过优中选优、实施落地,吨纸电耗同比下降3%。
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