糊网问题
糊网是指网面上有成片的孔眼被堵塞不能滤水。
糊网对纸页形成和脱水以至正常抄造都有很大影响。
出现糊网时，纸料上网后在糊网处四周的纸料先行滤水定型，浆层厚度变薄，糊网处的纸料便向四周流去，糊面处便成为薄浆区或无浆区，最后在成纸上就成为透帘或孔洞。
常见的糊网类型有在网面上普遍分布的星点状的小白点，每个小白点堵死1~4个网眼。
也有呈条状的，其长度约20～30毫米，宽度约为几个孔眼。还会在成形网接头后面由星点状的小白点糊成一定宽度和密度较大的横条。
堵死网目的物质主要有下列类型：
⑴、细小纤维与非纤维性特质的混合物。
如采用碳酸钙作填料时，碳酸钙的黄色粘状物与细小纤维的混合物就能造成糊网的现象。
夏天气温高，如果采用游离度过高的松香胶料就易出现胶料结块而糊网的现象。
⑵、树脂块，如使用树脂含量较高的木浆时，就会出现树脂块沾在网上的现象。
⑶、沥青块、白蜡点、塑料点、油污、橡胶块、油漆点等，主要出现于使用含这些杂物的废纸浆作为原料的纸机。
糊网不但影响纸的质量，对生产影响也很大，往往由于糊网，不得不停机处理，甚至一班停机几次，最严重时，糊网的物质根本处理不净，不得不被迫换网。
糊网时可采用下列措施处理：
⑴、对非树脂障碍造成的糊网的处理
a、出现糊网时，真空吸水箱真空度不要太高，最好比正常低些，如果降低总真空度使湿纸页水分过高影响正常抄造，也可只降低第一、二个真空箱的真空度；
b、适当张紧成形网，对于消除由于网上的坑包、折印处的糊网和消除网接头处糊网往往是有效的；
c、在成形网回程中加强网子洗涤，特别是摆动高压清洗水系统要正常，压力要达到20～25kg/cm2；
d、发现糊网时，应及时清除网前箱泡沫，因为泡沫中往往有较高含量的酒精-苯抽出物，泡沫随纸料上网后往往造成糊网。
此外，夏天气温高时适当降低松香胶料的游离度，合理控制碳酸钙的溶解和加入过程，防止结成黄色粘状物的出现等措施都有助于解决糊网的问题。
⑵、对树脂障碍造成的糊网，可采用下列措施：
a、合理控制纸浆的树脂含量，这是最基本的措施；
b、合理控制pH值，使用明矾控制树脂障碍；
c、加强清洁工作，定期洗刷管道、打浆机、贮浆池和各种浆槽以防止树脂积存太多，掉下来混入纸料中便会在纸机上造成糊网；
d、采用树脂分散剂和固着剂分散和脱除树脂。
⑶、使用废纸作为原料时要加强对废纸的处理，防止含有沥青和塑料等杂质混入。
出现糊网时，一般用蒸汽吹洗，对于沥青、橡胶块、油污、油漆可以用有机溶剂（如汽油或煤油）清洗。
一般情况下不要用酸处理成形网，因网线经酸的侵蚀变得不光滑了，易挂上纤维，更加重糊网现象。一般成形网接头处易糊网也与焊接时受化学药品的处理，使网线不光滑有关。
有时由细小纤维、树脂及CaSO4沉淀物等粘结在一起造成的糊网，用酸、碱、苯等皆不能洗去，而采用铜氨溶液处理，溶出其中的小纤维，可取得良好效果。
注意处理后应用大量清水冲洗，以免腐蚀成形网。
对塑料网的洗涤，可用10%以下的烧碱溶液或5～10%盐酸溶液（注意浓度不能超过10%）或其他清洗剂进行洗涤。
洗涤时应将所有润湿水、清洗水关闭，在爬行车速时洗涤，洗涤完后用清水彻底冲洗干净。
如使用网子，一般使用高压清水及用蒸汽喷吹的办法来清洗网上脏物，也可使用上述化学药剂洗涤。
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