目前，轻型纸表面施胶最常用的施胶剂是氧化淀粉。传统的氧化淀粉改性方法存在成本高、氧化程度难以控制、对环境有污染等缺点，而用酶转化淀粉工艺可以克服传统的氧化淀粉工艺所存在的不足。酶转化淀粉是一种用α-淀粉酶对原生淀粉进行改性所得的产品，这种改性方法具有操作工艺简单、成本低、无污染等优点。所制得的酶转化淀粉黏度较低、流动性好、透明度较高，用于纸面施胶能明显改善成纸的印刷适应性。
1 作用原理
原淀粉是由α-D-葡萄糖聚合而成的高聚物，在其分子中，呈线性的直链部分以α-D-1,4苷键连接，而支链则以α-D-1,6苷键与主链相连。Aquazym 240L转化酶属于内——水解酶，专一作用于淀粉分子链的α-1,4苷键，使淀粉分子链中的直链断裂，从而使得淀粉分子量减小，降低表面胶的黏度。
2 实验方法
配制固含量为9%的淀粉悬浮液，调节pH=7后加入一定量的α-淀粉酶，移入水浴锅中进行加热，升温至80℃时保温20min，然后快速升温到95℃，保温30min，糊化完毕。
3 实验结果
由表1可知，随着Aquazym 240L转化酶用量的增加，酶化淀粉胶液黏度降低，当Aquazym 240L用量为0.2‰时，酶化淀粉胶液黏度为6.5mpa·s，黏度低于相同固含量的氧化淀粉黏度，当继续增加Aquazym 240L用量，胶液黏度降低不明显。因此，合适的Aquazym 240L转化酶对绝干淀粉用量为0.2‰。
4 在纸机上的应用
4.1 制备流程
Aquazym 240L转化酶间歇处理玉米原淀粉制备表面施胶胶料的流程如图1所示。
4.2 制备过程
向淀粉反应罐中加入1/2罐容积的水，开动搅拌器，加入玉米原淀粉和量取好的Aquazym 240L转化酶（酶对绝干淀粉的用量为0.2‰），通气升温到80℃时保温20min，继续升温至95——98℃，保温30min，加水稀释至胶液浓度为9%，待胶液温度降到60℃备用。
4.3 成纸物理指标的检测
由表2可知，采用玉米淀粉+0.2‰Aquazym 240L转化酶制备的胶料用于轻型纸的表面施胶，成纸表面强度比用氧化淀粉进行表面施胶时提高了23.2%，其它指标相当。
4.4 成本计算
由表3可知，当表面施胶淀粉用量为95kg/t纸，则采用玉米淀粉+0.2‰Aquazym 240 L转化酶替代氧化淀粉，吨纸成本可节约33.67
。
5 结论
5.1 α-淀粉酶能有效地降解玉米原淀粉的分子链，从而显著降低淀粉胶液的黏度。使用α-淀粉酶制备高浓低黏的淀粉胶液用于轻型纸的表面施胶，其最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.2‰（对绝干淀粉），温度80℃时保温20min；快速升温到98℃，保温30min。所得产品固含量9.0％，60℃时黏度5.5——6.5mPa•s，能满足纸机运行要求。
5.2 酶转化淀粉胶液用于轻型纸表面施胶，增强效果及成本下降明显。对60g/m2轻型纸，在保证施胶质量的基础上，可使成纸表面强度提高23.2%，施胶成本吨纸节约33.67。
责任编辑：葛
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