浙江某纸业集团公司成功采用100%办公废纸脱墨浆替代商品浆板作为面层和底层浆料，生产涂布白纸板，实现利用100%二次纤维生产涂布白纸板的目标，产品质量指标全部达到相应等级标准。
1 技术要点
基本流程如图1所示。该脱墨线的关键设备由国外引进，其中主体设备主要由美国KBC、日本相川株式会社、瑞典CELLWOOD MACHINE AB、瑞士SULZER成套供应。办公废纸经过上述工艺流程处理后，制得的脱墨浆质量优良，白度达到85%——90%ISO，尘埃度小于10mm2/m2，胶黏物含量控制在25mm2/kg以内，灰分含量小于5%，湿重4——5g。脱墨浆已基本达到生产涂布白纸板面层浆料的质量要求。
图1 办公废纸脱墨线工艺流程
生产全再生涂布白卡纸要解决的关键问题集中在以下三个方面：
（1）用100%办公废纸脱墨浆替代商品木浆作为面层和底层浆料。由于二次纤维中不可避免的存在尘埃和胶黏物，如何严格保证脱墨浆的质量，达到与商品木浆相近的质量要求，保证涂布白卡纸的质量要求是成功生产全再生涂布白卡纸的关键，由于已经成功地采用100%办公废纸脱墨浆替代商品浆板作为面层和底层浆料生产涂布白纸板，能够较好地控制尘埃度和胶黏物含量，生产中只需进一步提高浆料质量，并加强浆料质量检测，保证生产需要。
（2）芯层原料的选择及化学品处理。多年来，一直采用进口机械浆保证白卡纸具有良好的挺度，采用何种二次纤维替代进口机械浆，且能够达到相近的挺度将是本项目一个难点和关键点；同时研究如何添加化学品提高纸张的挺度，改善二次纤维的不足，并对芯层纤维进行染色，达到原有产品的色相。
（3）涂布颜料、胶黏剂及辅助助剂的选择。针对全再生涂布白卡纸原料特性，调整涂料配方，使其适合生产需要。
2 生产工艺
采用四叠网长网纸机，幅宽3400mm，纸张定量190——450g/m2。试生产中对纸机的流程基本没有进行大的调整，主要按图2所示流程生产。
图2 纸机工艺流程
工艺变化主要针对前面所述的三个关键问题对生产进行调整。对于面层浆料，采用100%办公废纸脱墨浆替代商品木浆；对于底层浆料，采用一定比例的办公废纸脱墨浆和白纸边。生产中，充分利用纸机的四叠网，降低生产成本，提高纸张质量，生产白卡纸仍然采用四层成形，衬层采用国产边角料；芯层浆料采用一定量的损纸边、进口边角料、国产边角料和木粉，这些原料本身具有较好的挺度，同时添加一些助剂提高纸张的挺度，完全能够使纸张达到全原生浆白卡纸的挺度要求；为了保证全再生涂布白卡纸与之前的白卡纸基本一致，对芯浆进行染色，消除色差。
针对全再生涂布白卡纸原料特性，调整涂料配方，例如，略微提高胶乳用量，提高表面强度，使涂料配方满足纸张质量和生产过程的需要。
3 技术指标
以300g/m2定量纸张为例，质量技术指标对比及试生产产品检测结果如表1。
表1 全再生涂布白卡纸质量标准
从表1可以看出，虽然采用全再生原料生产涂布白卡纸，纸张的质量指标并未因此变差，相反在有些方面还略有提高，因此，从技术工艺上说全再生涂布白卡纸的生产是成功的。
责任编辑：葛
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