274家企业、621万吨产能——2013年7月25日,工业和信息化部公布了今年淘汰落后产能造纸企业的首张名单。随后公布的第二批工业行业淘汰落后产能名单,火力再次指向造纸业——67家企业共计约120万吨产能要强制淘汰。    淘汰落后产能的背后,是行业久治不愈的污染桎梏。众所周知,造纸是“两高一资”行业的典型代表,在世界范围内,造纸工业废水都是十分严重的污染源。从山东潍坊被曝光往地下注渗污水,到江苏南通王子制纸排海工程项目搁浅,让原本就备受诟病的环保问题,瞬间被推至舆论的风口浪尖。 “2011年造纸业废水排放量和COD(化学需氧量)的排放量分别占到18%和23%,在所有行业中排名第一。然而造纸业产值却仅占全国工业总产值的1.5%,这与其污染排放量极不匹配。”[详细]

东莞市绿微康生物科技有限公司是一家致力于用现代造纸生物技术代替传统化学添加工艺的高科技创新型企业。作为领先的造纸生物酶制造企业,公司致力于研发,生产,销售多款质量可靠、节能环保的造纸酶产品,提供优质的售后服务。以帮助广大客户和合作伙伴取得成功。

东莞绿微康坐落于东莞风景优美的国家级经济开发区——“松山湖科技产业园”,是一家集研发,生产,销售和服务的高新技术企业,其产品主要覆盖造纸脱墨,施胶,打浆,造纸废水处理,助漂等造纸领域,应用于不同类型造纸企业。[详细]

  • ▲ 2013年,东莞绿微康被认定为国家高新技术企业
  • ▲ 2011年,绿微康“生物酶脱墨剂”标准被批准为广 东省地方标准
  • ▲ 2010年,绿微康生物酶脱墨剂荣获“国家重点新产 品”称号
  • ▲ 2008年,荣获环保部“环境保护科学技术创新奖”
  • ▲“废纸脱墨剂碱性脂肪酶研究开发项目”荣获2006年 度深圳市科技创新奖

造纸行业走节能减排降耗之路是大势所趋

造纸是污染严重的行业,废水化学需氧量( COD)为109.7 万吨,占全国废水总量的35。政府将逐步提高环保标准,加速淘汰造纸落后产能;大型企业同样面临巨大的环保压力。[详细]

1.生物酶脱墨剂系列:

绿微康生物酶脱墨剂是采用最新的生物技术研发而成,产品可在常温、碱性条件下最大限度 发挥酶的催化作用,是生物酶在造纸工业应用的重大突破。使用绿微康生物酶脱墨剂能有效减少甚至取代废纸脱墨过程中化学试剂的使用,减少纤维损失,保持良好的纤维特性。大幅度降低污水COD 和BOD 指标,有效减轻企业污水处理压力,降低企业生产成本。

  • ◆ 直接降低脱墨成本,综合成本优势明显
  • ◆ 生物酶脱墨条件温和,化学品用量少,纤维损失小,保持良好的纤维特性
  • ◆ 大幅降低烧碱、硅酸钠、螯合剂、双氧水的使用量
  • ◆ 大幅降低污水的COD 和BOD 含量,有利于环保,减轻污水处理压力
  • ◆ 有效处理胶粘物问题,提高纸机效率
  • ◆ 明显提高纸浆得率及提高纸张强度
  • ◆ 清洁生产,节省能源,降低物耗
  • ◆ 使用简单,适应现有大多数脱墨工艺
2.生物打浆酶系列

绿微康生物打浆酶是一种造纸打(磨)浆专用的复合酶制剂,用于浆料的磨前预处理以改善打(磨)浆性能,可以综合优化造纸生产过程,获得节能和提升生产质量及效率 的效果,提高生产效益。

  • ◆ 降低磨浆电耗。缩短磨浆时间或降低磨浆电流从而降低了磨浆电耗。
  • ◆ 节省原料的成本。保证了成纸质量,从而可以使用更多廉价浆料。
  • ◆ 提高纤维得率。改善纤维分丝帚化,避免纤维在磨浆过程中被过度切割而使细小纤维在生产中流失。
  • ◆ 改善污水质量。由于增强了纤维的吸附能力,细小纤维流失减少,白水循环系统变得干净,污水质量大大改善。
  • ◆ 提高成纸的物理性能。通过纤维分丝帚化使纤维之间结合力增强,使成纸的质量得到提高。
  • ◆ 提高纸机的运行能力。白水变得清洁可减少腐浆的产生,从而减少断纸。
  • ◆ 减少蒸汽用量或提高纸机的速度。纤维滤水性得到改善,纸张变得易干,从而减少了烘干部的蒸汽用量,或者可以提高纸机的速度以保持成纸的水分。
  • ◆ 提高成纸表面质量。提高细小纤维的留着率和磨浆效果,改善纸页的成形效果,使成纸变得更加平滑。提高纸浆的纤维管束帚化,减少印刷中的不着色现象。
  • ◆ 节省化学品成本。减少化学品如助留剂和增强剂的用量。
3.生物施胶酶系列

绿微康生物施胶酶是利用生物技术工艺直接处理普通淀粉,使其达到造纸表面施胶要求,可以替代造纸行业普遍应用的表面施胶剂——变性淀粉, 同时能以更低的生产成本替代变性淀粉的传统化学生产工艺技术。

  • ◆ 操作工艺简单、产品稳定、重复性好且成本低
  • ◆ 直接处理普通淀粉达到表面施胶的要求,取代变性淀粉
  • ◆ 完全取代氧化变性淀粉传统化学生产工艺使用的氧化剂,如过硫酸铵等
  • ◆ 无污染,不会造成设备腐蚀
  • ◆ 淀粉浆具有多元变性功能,粘结力强,增加纤维间的结合力
  • ◆ 在保持粘度不变的情况下可提高淀粉的浓度从而提高文化纸的施胶量
  • ◆ 改善成纸的物理强度,如耐折、耐破、裂断长及环压强度等
  • ◆ 增加纸页的平滑度和表面强度,减少纸面掉毛掉粉现象,改善纸的印刷性能。

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