开放式炼胶机
用途：用于橡胶或塑料的塑炼混炼以及混炼后橡胶的加硫化剂压片、出片。
特点：
1.具有故障率低，安全可靠，急停反转的功能。减速机噪音低，震动小，运行平稳等。在此基础上，还可根据客户的要求增加不同的配置，已实现自动化生产。
2.前后筒均采用合金冷硬铸铁，工作表面硬度HS70士2。结构：采用中空型。通过端面的旋转接头，对银筒进行加热或冷却。附法兰式旋转接头及进出水橡胶软管。
3.机座采用优质型钢焊接，经回火消除应力处理后进行精密机加工。
4.电气控制：接触器、空气开关等主要电气元件采用国内外知名品牌。
450开放式
1. 主要规格
1.1型号： XK-φ450×1200mm
1.2型式： 整体拼接式
1.3一次加料量： 45~55kg
1.4主电动机： 55KW-6级节能交流电机
1.5 辊筒速比：（前：后） 1：1.27
1.6辊轮线速：(设计值) 前:23.1m/min
1.7设备尺寸:（L*W*H） ≈5570mm*1900mm*1750mm
1.8设备配重: ≈11500kg
开放式炼胶机
开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机它通过两个水平放置并以不同线速度相对回转的辊筒，将橡胶原材料进行剪切、挤压。达到对生胶的塑炼、胶料的混炼、热炼、压片的一个过程 2.结构特点 1.辊筒：辊筒材质为冷硬合金铸铁，辊筒表面冷硬层硬度可达70±2HSD，冷硬层深度为8～22mm；
2.辊筒轴承及密封：采用滚动轴承，可节省功率5-8%，轴承两端密封采用无骨架油封密封，油封材质为氟胶；
3.辊筒轴承润滑：包括手动甘油泵,电动干油泵，或稀油润滑；
4.轴承座：采用铸钢，经退火处理后加工制成，并附润滑油孔 ；
5.调距装置：分为手动调距，电动调距，液压调距，用户根据炼胶工艺要求选择。
6.挡胶板：分为固定式，手动移动式，液压移动式。
7.传动方式： 分为单驱动单出轴，单驱动双出轴，和双驱动，减速器采用硬齿面减速机，油浴式润滑系统；减速机为硬齿面减速机，噪音低，使用寿命长。
8.辊温调节装置：由旋转接头和喷管组成，也可采用智能温控系统，控温精度高；
9.选配翻胶装置， 节省人力，提高工作效率，分为液压翻胶和机械
苏公网安备 32010202010716号
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