|
1. 设备尺寸
|
|
|
内容积（升）
|
1000L
|
|
工作室内尺寸（mm）
|
W1000×H1000×D1000mm
|
|
设备外尺寸（mm）
|
W1650×H2100×D2615mm（不包括铰链等小突起部分）
|
|
重量（kg）
|
2000kg
|
|
2. 性能指标
|
|
|
测试环境条件
|
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa
试验箱内无试样条件下
循环冷却水温≤+30℃（不结冰）、循环冷却水供水压力为0.3 MPa～0.45MPa
|
|
测试方法
|
GB/T 5170.2-2008
|
|
压力范围
|
常压～0.5kPa
|
|
压力控制误差
|
±2Kpa（≥40kPa时）
±5%（2Kpa～40kPa时）
±0.1Kpa（≤2kPa时）
|
|
降压时间
|
常压→1kPa≤30min(常温、箱内干燥状态下)
|
|
温度范围
|
-70℃～+150℃
|
|
升温时间
|
+20℃→+150℃≤60min（全程平均，常压、空载，按GB5170考核）
|
|
降温时间
|
+20℃→-60℃≤80min（全程平均，常压、空载，按GB5170考核）（全程平均，常压、空载，按GB5170考核）
|
|
温度偏差
|
±2.0℃（常压、空载）
|
|
温度波动度
|
≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，则波动度优于±0.5℃)
（常压、空载）
|
|
噪声
|
A声级≤75dB(A) (大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)
|
|
3. 结构组成
|
|
|
3.1. 结构概述
|
设备为整体式结构，由主箱体、真空泵系统、空气循环系统、制冷系统和控制系统等组成。
|
|
3.2. 箱体结构
|
主箱体为外承压结构
|
|
内箱材料
|
不锈钢板SUS304
|
|
外箱材料
|
A3钢板，表面喷塑处理
|
|
绝热材料
|
玻璃纤维
|
|
密封条
|
专用硅橡胶密封条
|
|
门
|
单门，左铰链右把手，高强度特制门把手
配观察窗、照明灯（开关在操作面板上）
在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜。
|
|
观察窗
|
透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）
可视范围：Ф250 mm
内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。
|
|
照明灯
|
设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。
在箱外控制面板上有开关控制。
|
苏公网安备 32010202010716号
查看微博
