兰碳余热锅炉吹灰器，兰炭余热炉激波吹灰器

现有生产兰炭过程中，以水熄焦为主。主要工艺是：兰炭经兰炭炉干馏后，兰炭进入推焦装置，推焦装置中满水熄焦；推出来的兰炭水分大，还需在推出水面后用煤气烘干，烘干后兰炭需晾晒方能装车。

以上工艺中将消耗如下能源（以两台年产10.8万吨兰炭炉为例）：熄焦耗水量为3万吨/年，兰炭煤气消耗量为2.1×107Nm3/年。并在冷焦中将有大量煤气烟尘排入大气，严重污染环境。

我公司自2015年1月份起，在府谷京府煤化有限公司对兰炭炉生产工艺进行改进设计，工艺由水熄焦改进为干熄焦，即利用兰炭固体显热加热余热锅炉，达到兰炭固体降温到标准以下,再喷入少量水达到兰炭直接装车的条件。该余热锅炉已在京府煤化有限公司成功运行，运行参数与设计参数基本一致，得到了用户的认可。

通过我公司生产的余热利用系统对能源节约如下（以两台年产10.8万吨兰炭炉为例）：其中每年产生蒸汽21600t/年,一台余热锅炉可减少排放二氧化碳27.84t/年，这样可以节约标煤约2531t/年，节约成本约88.6万/年；节约煤气折算到标煤约6048t/年，节约成本约220万/年，合计节约成本308.6万元/年。如将这些燃气发电，其年发电量约为568kVA，还能产生更大的效益。所以改造后工艺不仅能节约308.6万元/年，还能减少二氧化碳排放和减少兰炭熄焦耗水量3万吨。

兰炭锅炉安装激波吹灰器后，提高锅炉出力，降低锅炉排烟温度。

余热锅炉吹灰器是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在输出管的喷口处发射冲击波。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。

1、作用机理

2、系列脉冲额定能量及在管排上的分布

评价吹灰器效果的要素首先在于具有高能量、高强度和吹灰不留死角。选取不同大小的脉冲罐，不同的混合气体充气量，不同大小、形状和数量的椭圆截面喷嘴及其安装时距受热面的高度，即可控制所发生的冲击波强度、能量分布范围和作用范围，从而与吹灰的工作面和积灰严重程度相匹配。

三、燃气脉冲（激波）吹灰器装置组成

①脉冲罐；②混合点火罐；③喷嘴；④阀门、仪表；⑤控制柜；⑥管路及附件。

四、燃气脉冲（激波）吹灰器使用气源

①乙炔气（天然气、液化气）；

②空气（锅炉送风或清洁压缩空气）。

五、燃气脉冲（激波）吹灰器技术参数

1、乙炔气:

（1）压力:            0.1-0.2MPa

（2）流量:            10m3/h

（3）消耗量：         6m3/h;
2、空气
    （1）压力:            0.004-0.5MPa

（2）流量:            100m3/h

（3）消耗量:          72m3/h;
3、脉冲罐：
    （1）材质:              20/16Mn

（2）外形尺寸：         Φ219～426mm  L=800～1200mm

（3）设计压力:          3.5 MPa

（4）工作温度:          260 ℃
六、质量保障与安全措施

1、脉冲罐筒体上下封头。采用国家标准冲压封头，喷射装置喷嘴高温区采用耐热钢，低温区采用碳钢，耐高温抗氧化腐蚀，抗烟气飞尘磨损，确保吹灰器除灰效果显著，运行安全可靠，设备经久耐用。

2、脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外，又增设一组内部装置，保证进气均匀，避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。

3、气体存放安全措施

（1）乙炔瓶单独存放，距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。

（2）环境温度不大于40℃，否则应采取降温或隔离措施。

（3）应有良好的自然通风。

（4）室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器，但绝对禁止使用四氯化碳灭火器（因乙炔和氯、次氯酸化合会发生燃烧和**）。
七、燃气脉冲（激波）吹灰器产品特点
1、除灰效果好

能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。
2、配置安全可靠

两种工质配比，控制在合适值,保证在可靠状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。
3、自动运行，可靠性高

控制系统设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统安全可靠运行。

4、使用范围广

可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。

5、经济效益高

设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。

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