水墨污水处理设备

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最后更新: 2018-02-08 10:44
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1. 污水处理设备的基本理论

本公司是生产污水处理设备的专业厂家,客户将污水打入污水处理设备的污水调理池后,加入A药剂进行搅拌反应,充分反应10分钟后再加入B药剂,进行反应达到过滤前的要求,PH值达到中性,加入C药剂进行脱色助滤。然后通过气动隔膜泵进料,打入压滤机进行固液分离,排出里面的清水。清水排入氧化池通过曝气增加水中细微颗粒与滤料的接触机会和吸附能力,把水中微小的颗粒截留在滤料中。氧化池的溢流进入碳化池进行最后脱色除味处理,最终达到国家排放标准。

2. 使用前注意事项与准备工作

1)接通电控箱电源与气源。

2)对手动液压泵进行管路检查,检查链接无误后,对手动泵油箱加注液压油,液压油用HM46HM68号的油液,注入油箱,必须达到规定液面;油箱应封闭好,防止杂物及污水进入油箱,使液压元件生锈失灵。测试液压油泵工作的压紧力。

3)进行压滤机滤布的套装,滤布采用中间袖口套装式,先把滤布中的一片折叠卷起通过中心进料空穿过,把滤布每块都套装在滤板上,保证滤布平面平整无褶皱。过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为混浊,然后转清,均属正常现象。

4要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果,同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。

5电控柜要保持干燥,压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。

6)注入污水后对每个箱体及周围进行检查无漏液现象。PP箱体必须放置在平整的水泥地面上,防止地面不平注入污水后对箱体的挤压撕裂造成漏水。

6 ) 滤板要整齐排列在机架上,不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现漏料现象;使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧,使滤布紧贴在进料口处,不然会使滤浆进入滤布和滤板之间,影响压滤机的正常使用。

      

3.隔膜泵使用注意事项与故障排除: 1.如果膜片处有漏液 那肯定是膜片坏了 更换膜片就可以了 2.如果没发现漏液先把气阀处6个螺丝打开 检查铝块 滑块是否正常 然后把铝块左右移动下看是否气阀中有东西卡住了 然后装好气打一下 如果还是不行就基本上确定膜片坏了或者是堵住了1)随时仔细检查各连接处是否牢固,各零件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。

5. 如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,释放油缸压力,使压滤机处于闭合状态滤布清洗后晒干,活塞的外露部分应涂上黄油。

7)液压油使用HM46HM68号,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油排放干净。继续使用一个月后必须更换一次液压油,建议以后每三个月更换一次这样可以保证压滤机的正常使用。

2.10  压滤机常见故障(表1

故障

故障可能原因

相应排除方法

1、滤液不清

A、滤布破损

A、观察滤液流出的清浊程度,如由个别水嘴滤液浑浊,可判断此处滤布损坏,检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应向客户介绍正确的使用方法,并更换滤布。

B、滤布选择不当

B、将过滤介质带回公司化验,选择合适的滤布,或由客户提供的正确滤布型号进行更换。

C、进料口防护不严

C、在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

D、滤布开孔过大

D、更换滤布

E、滤布缝合处开线

E、取下滤布重新缝合,并向客户讲解使用注意事项。

注:过滤开始时,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。

3、滤板间跑料

A、压紧力不足

A、各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:塑料滤板15~20 Mpa;当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。

B、滤板密封面有杂质

B、清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物

C、滤布折叠、不平整

C、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。

D、进料压力过大

D、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。

E、进料泵流量过大

E、调整进料泵进气调节阀门,减小气压

F、滤板排列不整齐

F、滤板排列最大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。

4、前进、无动作

A、油位不够

A、当油标不能显示油位时,表示应该加满油以保证手动泵正常运转。

2.11  压滤机的注意事项:

1)使用前请认真阅读使用说明书。

2)仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。

3)检查滤板安装排列是否正确,密封面是否干净。

4压滤机压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力必须控制在标牌上的额定压力以下,否则会影响压滤机的正常使用。

5)过滤开始时,进料泵开启,起初滤液往往较为混浊,然后转清,均属正常现象。

6)电控柜要保持干燥,压力表、气动电磁阀几个电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。

11)工作结束后要关闭开关,切断电源,以保证安全。

第二  主箱体工艺

1箱体采用PP板焊接而成,底板采用15mm厚度板通过德国进口热风焊枪焊接,保证箱体底部的强度。焊口光滑平整。箱体四周用方管骨架支撑,再有UPP槽包裹禁止物料对方管的腐蚀。

2)箱体分为污水调理池、氧化池、清水池。此工艺根据大型污水处理厂的设计思路而成,污水进入污水调理池后,投加定量药剂进行充分反应达到絮凝分离状态,启动进料隔膜泵对压滤机进行进料固液分离,清水排入氧化池,氧化池设计有高氧曝气、碳纤维填充料进行细颗粒的处理,处理后的水在有氧化池排入终滤池,终滤池进行最后一次过滤,排入排水池。最终排入管网

第三   过滤设备介绍

3.1  机架概述

机架是压滤机整套设备的基础,它主要是用于支撑压滤机构(如油缸)、滤板和其他辅助元件。

3.2  机架的组成

机架主要由油缸座、压紧板、止推板、主梁、和油缸等连接组成。

3.2.1  油缸座

1) 油缸座体主要是支撑油缸和承受压紧时侧梁对油缸座的拉力,受力较大,采用优质Q345B钢板焊接而成。采用合理的焊接工艺。

2) 支腿主要起支撑油缸座体的作用,焊接在油缸座体上。

3.2.2 压紧板

压紧板是中板数控切割。压紧板体承受油缸推力,采用优质Q345B钢板数控切割加工而成。压紧板由两个滚轮支撑在大梁上,压紧时,在油缸压紧力作用下实现对滤板的压紧作用,拉板时,油缸自动复位后退实现滤板拉开落料作用。

3.2.3 止推板

止推板又称尾板,是由止推板体和支腿组成。止推板体主要承受压滤机的压力,顶住滤板。受力很大,采用优质Q345B中厚板数控切割而成。止推板体还有进料法兰组件。进料法兰与外界进料泵连接,起进料作用。

3.2.4 主梁

压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为板梁压滤机,置于两侧称为普通卧式压滤机。主梁的作用是连接油缸座和止推板,支撑压紧板、滤板.

3.2.5 油缸

液压缸的类型有单作用缸,自动复位,它是一种把液体的压力能转换为机械能以实现往复直线运动的能量转换装置。液压缸结构简单、工作可靠,在液压系统中得到广泛的应用。

 

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