循环流化床锅炉水泠壁管喷涂

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最后更新: 2016-08-12 16:14
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公司基本资料信息
 
产品详细说明
循环流化床锅炉水泠壁管磨损是制约锅炉安全经济运行的一个瓶颈,是锅炉用户最为头疼的难题,它的直接危害主要表现为:1、使管壁整体或局部减薄,形成严重的安全隐患,造成局部或大面积水冷壁管更换,增加了工作量,并给用户造成很大的经济损失;2、发生水冷壁突发性爆管事故,造成紧急停炉抢修,直接影响用户的正常生产秩序和企业效益。因此,循环流化床锅炉的防磨措施正确与否,直接影响锅炉机组的运行效率,对保障机组的安全运行是必要的。 一、磨损机理和原因分析 循环流化床锅炉水冷壁管磨损机理与煤粉炉有很大的不同,一方面大量烟气和固体颗粒在上升过程中对水冷壁管进行冲刷;另一方面由于内循环的作用,大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落,对水冷壁管进行剧烈冲刷。特别在水冷壁和耐火材料层过渡区的凸出部位,因没有上行气流,沿水冷壁管下来的固体颗粒形成涡流,对局部水冷壁起到一种刨削作用。 影响水冷壁磨损的主要原因有:(1)烟气流速的影响:烟气流速越高磨损越严重,磨损量与烟气流速的三次方成正比;一次风量越大,磨损量越大;另外二次风量越大,对炉内燃烧情况的扰动越剧烈,水冷壁管磨损量越大;颗粒浓度越大,对水冷壁的撞击和冲刷越强烈,在循环流化床运行过程中,负荷越高,床层密度及床层差越大,颗粒浓度越大,磨损量也越大;循环流化床锅炉由于其特定的燃烧方式,炉内的固体物料密度为煤粉炉的几十倍到百倍以上。(2)燃料性质的影响:燃烧颗粒硬度、灰粉越大,对水冷壁管的切削作用越强烈,磨损量越大,尤其在掺烧煤矸石或其他高硬度燃料时,会大大缩短水冷壁管的运行时间。(3)安装及检修质量的影响:锅炉安装及检修质量不好,例如,受热面鳍片没有满焊,造成大量颗粒外漏,造成对水冷壁管侧面的磨损,或管皮表面留下大量焊接后的凸起部位,形成颗粒涡流加剧磨损。(4)锅炉本身动力场的影响,由于炉膛内烟气流分布不均匀,四角出的烟气流速比中间大,所以,磨损情况比其他部位严重。 二、梳形导流板防磨技术 1、工作原理: 炉膛水冷壁常见的磨损为高速的灰粒子冲刷碰撞而引起的管壁减薄,根据有关资料,磨损量与颗粒速度的3次方成正比,并随灰粒子的浓度增大而增大,从理论讲,降低磨损应从降低颗粒流速、减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。循环流化床锅炉炉膛中存在一个高浓度、沿水冷壁向下流动的边壁灰流区,水冷壁的均匀磨损主要是由向下流动的灰粒磨损所致,炉膛中心区的灰浓度从上到下有很大降低,但稳定的边壁灰流区向下流动的灰浓度接近于最大浓度往下流动,而水冷壁的磨损主意是由边壁区的颗粒引起的,因此,要降低灰浓度必须破坏其稳定的边壁灰流区。实践中我们发现炉膛越向下磨损越厉害,这主要是由于炉膛下部边壁区向下流动的颗粒速度更高所致,由磨损速度与颗粒速度的3次方成正比可以得出磨损速度与颗粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免颗粒长距离的下滑可大大减轻磨损,颗粒下滑高度与炉膛高度和流化速度有关,因此,我们设计的梳形板高度也与炉膛高度和流化速度有关。根据以上原理,为破坏稳定的边壁灰流区,使其与水冷壁接触的颗粒浓度降低,向下流动的颗粒下滑到梳形板处时,通过“软着陆”使下滑的速度降低为零,从隔槽中溢出后,才又重新开始下降,每个梳形板间的距离与原炉膛高度相比大大缩短,既颗粒的下滑高度大大缩短,因此,磨损速度可以大幅度降低。 水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁,多层主动阻挡贴壁灰流,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造,不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制,还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。 2、技术特点: (1)梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料,使形成内循环,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。 (2)梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,使用温度可达1250 oC,抗拉强度≧560 Mpa,该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。 (3)导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起 到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。 (4)导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与 水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。 (5)导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。 3、工艺技术方案: 梳形导流板,分横板(梳形板)、竖板两种。横板(梳形板)解决面壁流,竖板解决涡流。横板(梳形板)分为连三、连二、连一三种,它的形状取决于水冷壁管子的间距。据我们掌握,直径Φ60管子为105、100、90、80.5、80五种间距,直径Φ51管子分为100、80两种间距。 梳形导流板的横板(梳形板)采取波复式焊法,上点焊、下点焊。热胀缝处理技术焊接中掌握,即掌握导流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握热胀缝的处理。超出热胀缝范围,焊工用其他材料围缝解决。竖板焊接采用上下垂直,上下角左右和中间处统一点焊为标准。焊接中,焊工应牢记不能碰撞管子和拉弧管子(工程结束后管子不能出现任何痕迹)。导流板的弧度卡在管子上,焊接点统一在鳍片上,焊条采用韧性最好的耐热钢A402焊条,焊接点牢固不脱落。 三、梳形导流板质量承诺; 采用W.5Gr26Ni10MoMn3NR.mo精密铸造的耐高温耐磨防腐材料,在高温状态下具有良好的耐磨性能,使用温度可达1250oC,抗拉强度≧560Mpa,优质的材料确保使用效果。 根据已使用厂家的反馈情况,防磨隔板可使用6年以上,加装后一年内水冷壁磨损量不超过0.1mm,不再有水冷壁爆管现象发生,达到长期运行的目的。 对于局部磨损严重的锅炉,我公司技术人员可实地结合锅炉的磨损情况,充分运用梳形板防磨技术、超音速电弧喷涂防磨技术、防磨槽、梁技术、耐磨复合管堆焊技术等进行组合防磨,最终使你的锅炉磨损得到很好的解决。 山东成远实业有限公司 电话:0635-2992886 传真:0635-8279868 手机:13606357746 18906351309 邮箱:lcabcd@126.com 地址:聊城市经济开发区汇通创业大厦
 
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