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气力提升泵的工作原理可以知道：输送同种物料时，输送量大小，就决定了料位的高低和压力计的数值。输送量大，料位就高，输送量小，料位就低。
在安装时，气力输送泵应使喷嘴与输料管中心线重合；输料管应垂直安装，不应转弯，在不同高度上敷设活动支架，以免其重量作用在泵体上，并可防止振动;输料管末端应装膨胀接头，导架安装时，它的轴向中心线应与喷嘴中心线重合。
新投产的泵，或改变所输送的物料时，应对喷嘴与输料管口距离、喷嘴直径，进行试验调整与选择。在试验调整时应同时测定风管、充气室、泵内料面之上的空间及输料管中的静压作为以后操作时参数。
操作中应严格遵守开、停车顺序。开车时，应先开提升泵的风机，而后开喂料设备向泵内喂料。正常情况下停车时，先停止加料，并且使泵内物料全部送完后，才能停风机。严禁操作中敲打泵体，以免泵体及观察窗玻璃毁坏。因此，从工艺操作上来说，调整输送量，主要是改变入泵前喂料设备的喂入量，随着喂料量的改变，提升泵可自行改变泵内料位高度，使喂入量与输送量相平衡，各测点的压力也将随着改变。操作人员就可根据观测窗看到的料面高低、压力变化值来掌握泵的工作情况，发现异常现象及时处理。
此外，由于气力提升泵的输送能力与泵内料面高度近似成正比关系，当突然增减喂料量时，泵内料面是逐渐变化的，须经过一段时间才能稳定在一个新的料面高度，因此改变喂料量不能立即改变输送能力，一般要滞后几分钟。而对于瞬间的来料不均匀，并不影响提升泵的能力。
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