安装开关、设备调试、打扫卫生……在华泰集团11号转产高档文化纸转产项目现场，工人们正在紧张地忙着收尾工作。山东华泰纸业股份有限公司常务副总经理魏立军激动地说：“下个月就要投产了!”
“这加上的37.5米就是新引进的国际一流设备，满满都是科技感!”为应对近年来新闻纸消费持续下滑趋势，华泰集团投资20亿
，从全球造纸设备巨头德国福伊特、芬兰维美德引进国际一流设备，建成世界最大幅宽、最高车速的文化纸机。依托公司智能管控平台和工业4.0技术，对产能200万吨的4条新闻纸纸机进行数字化、柔性化改造，企业可以根据市场需求变化，随时调整生产高档文化纸、转移印花纸等高端文化纸、特种纸，实现一机多产、柔性生产。目前，6号、9号、12号3条纸机已建成投用，11号纸机即将改造完成。建成后，华泰新闻纸产能由140万吨压减到40万吨，文化纸产能由10万吨增加到160万吨，年产值由技改前的100亿增加到130亿，利税增加8亿，将成为国内最大的文化纸生产基地。
这只是华泰集团主动应对传统纸媒数字化转型挑战，大力实施产业升级攻坚行动，推动传统产业向绿色化、低碳化、高端化转型升级的缩影。
眼下，在华泰集团，随着湿浆在车间传送带上徐徐运出，30万吨化机浆项目进入投产试运行阶段，而年产70万吨化学浆项目也在今年上半年开工建设。“我们这个项目引入全自动智能化操控系统，生产过程安全高效、节能环保，可达到国际领先水平，项目计划2024年年底建成投产，解决造纸原料‘卡脖子’问题，提升华泰集团在国际造纸行业的竞争力。”山东华泰纸业股份有限公司碱电项目总经理马厚悦说道。
据介绍，这个项目将循环经济理念进行到底，在解决原料短缺、保障产业链安全、奠定向生物质新材料转型的基础上，采用全球先进的碱回收、生物质发电工艺，将木片造浆后残留的黑液进行浓缩，利用木质素进行燃烧发电，实现项目用电、用气自给自足。“把制浆的黑液经过浓缩之后，进入碱炉燃烧，燃烧的高温高压的蒸汽再去推动汽轮机发电，光利用生物质能源，就能满足整个项目的用电用气，不需要耗一吨煤，而且还有余电并网向外界供电。”马厚悦介绍道。
70万吨化学浆项目投产后，将与已经投产的30万吨化机浆项目形成合力，填补华泰生产所需纸浆全部缺口，进一步提升华泰在林浆纸全产业链话语权。作为广饶县大王镇的骨干企业，华泰集团始终坚持环境保护与转型升级并行，立足用纸安全、提升全要素生产率，践行“双碳”发展理念，实施绿色智能综合一体化升级改造项目，通过补链、延链，增强绿色造纸全产业链竞争力。
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