在泰盛（贵州）竹资源发展有限公司(以下简称“贵州泰盛”)的生产线上，竹片在完成发酵、脱青、清洗、蒸煮、漂白、分切、包装等一系列工序后，被制成纸浆板或生活用纸原纸收至仓库，等待运输到各大纸厂进一步切割压花。5月16日，记者走进这里，看他们如何发展竹产业。
运输竹片入厂
2003年，贵州泰盛选择在以发展竹产业出名的赤水市建厂。作为全球最大的竹浆单系列生产企业，主营的工业反哺农业项目“黔北20万吨/年竹浆林纸一体化工程”，是全国第一家经国务院办公会审定、国家发改委核准，当今世界工艺技术最先进、单系列产量全球最大的竹浆生产线。
“我们企业主要生产竹纸浆板和生活原纸。根据它们的不同用途，制造出各类中高档文化、生活用纸。”贵州泰盛生产管理中心经理樊亚宏介绍，竹纸浆板作为企业的主要产品，在西南市场展现出有力竞争，另一种通过FSC-FM/COC国际森林认证的浆产品更多销往欧美等海外市场。生活原纸则分为丝质、丝韧、丝滑3种品类，其中丝质纸在家庭中最为常用，订单占比高达90%。
在生产车间里，贵州泰盛生产技术部工程师王义撕下一张“新鲜出炉”的生活原纸，向记者展示说：“这是一张很轻薄的本色原纸，定量(每平方米纸张重量)只有11克至12克，漂白原纸会稍重一些，定量在11.5克至14克。”
王义介绍，根据不同的市场要求，生活原纸常被制为本色原纸和漂白原纸两种品类，对于生产团队来说，如何提高漂白原纸的白度且绿色化排放污水，曾是一大难题。
定量11克至12克的本色原纸
2019年，随着贵州泰盛竹产业结构调整、技改扩能开始，生产团队不断创新探索。为尽快解决技术难题，生产团队在查阅大量文献资料、学习国内外先进经验后，提出一种无酸处理的纸浆漂白工艺，有效提高漂白原纸的白度，以更加简单的流程，促进节能降耗。同时，通过引进国外先进的全套制浆造纸、碱回收等主设备，采用相关先进工艺，生产出的高强度、高白度竹纸浆及生活原纸，其白度可达88%。
贵州泰盛生产的竹纸浆板、生活原纸，采用世界首创的核心技术与设备装置，包括工业喷码设备、竹品种硫酸盐法连续蒸煮纸浆工艺等，获得授权知识产权86项。其中，发明专利9项、实用新型专利62项、软件著作权15项，已全部运用到公司生产经营中。
竹片在设备中进行清洗、蒸煮
在技改扩能的同时，贵州泰盛也十分注重安全环保。2016年至2020年，贵州泰盛共进行煤锅炉烟气脱硫、渣场扩建、污水处理扩容、煤锅和炉碱炉静电除尘等17个项目的环保技改，共计投资1.8亿
，现已经完成煤锅炉烟气脱硫、碱炉静电除尘维修改造等15个项目。其中，污水处理扩容改造于2020年10月投用，2022年3月污水芬顿处理系统建成投入运行，渣场扩建工程于2022年4月完成渣场初期坝建设。
“依托赤水及周边丰富的竹原料资源，我们通过竹产业结构调整、技改扩能，进一步实现竹产业的生态效益、社会效益和经济效益。”贵州泰盛人事行政部负责人宋尔刚说。
基于竹子可再生的生物特性，贵州泰盛加大对竹基地建设的投入力度，原料林基地建设将进一步促进赤水市森林覆盖率的提高。竹林涵养水源和水土保持能力也将得到增强，每年赤水河排入长江泥沙量将减少，有利于为赤水河流域筑起一道持续坚固的绿色生态屏障。
此外，通过延伸竹产业链，增加产品附加值，贵州泰盛还直接带动赤水发展竹木加工企业70多家，下游纸制品招商企业14家，当地运输车辆7万个车次。每年为赤水及周边农村剩余劳动力提供280万个工日的采伐就业机会，为当地20万竹农每年人均增收3000以上。同时，有力促进当地林产加工业、运输业、旅游服务业等第三产业的协调发展。
“目前，我们新规划1197亩、投资35亿的纸业园区正在建设。园区建成后，将实现竹浆36万吨/年、原纸30万吨/年、生活用成品纸30万/年、特种纸6万吨/年的综合产能。随着竹产业园综合开发项目完成后，年产值可达到80亿，将向周边百姓提供稳定就业岗位2000个左右。”宋尔刚说。
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