随着夏日的来临，又将迎来酒水销量的高峰。节日庆典、社交聚会，亦或是好友相逢、总少不了举杯相碰、把酒言欢。适量饮酒不仅给人们带来了清凉舒爽，更给生活增添了慰藉和快乐。
但是想生产出一瓶口味纯正的酒并不容易，大麦、高粱等谷物需要经过蒸煮、发酵、蒸馏等一系列工序，而在这些工序中，会产生大量的酒类废水。以白酒为例，据行业媒体统计，每生产0.5L的白酒，至少会产生24L的废水，其中废水的主要来源是酒精、糟粕等一些废弃物，处理不当就会对环境造成严重污染，因此对废水进行净化处理成为白酒行业的一个重要课题。
不过相比其他行业的污水处理，酒类的废水中含有的有机物更多，需要更高的氧化程度。为了有效净化酒类废水，污水处理站众多机械设备参与其中，而其中鼓风机发挥着举足轻重的作用，它通过将空气注入生化池，增加氧气供应，帮助微生物降解废水中的有机物和氨氮等污染物，因此持续稳定的气量供给就成了酒类污水处理的关键。
罗茨鼓风机曾在很长一段时间内是酒类污水曝气设备中的主力，不过由于罗茨风机能耗较高，并且随着使用年限的增加，传动效率降低，维护成本增加，能量损耗情况也日益加剧。为了减少企业能耗支出，诸多酒类企业对传统的罗茨风机进行了升级改造。
白酒行业废水处理案例
古井贡酒
为降低鼓风机的运行耗能，安徽古井集团将旗下一批用于废水处理的罗茨鼓风机进行升级改造，磁谷科技根据现场使用工况，选用3台CG/B75型号的磁悬浮鼓风机对原有3台罗茨鼓风机进行替换。
相比于罗茨鼓风机，磁谷科技磁悬浮鼓风机采用磁悬浮轴承技术，大幅度减少摩擦损耗，实现更高的能效。磁悬浮鼓风机采用了可变气路技术，根据生化池的供氧需求，提供精准稳定的气流输送。
磁谷科技磁悬浮鼓风机在古井贡酒项目中成功应用，并取得了良好的成效，风机运行能耗降低约37.3%，年累计节电约799800kW·h。
啤酒行业废水处理案例
百威啤酒
百威南昌工厂对原本运用于污水处理的4台罗茨鼓风机进行节能升级改造。经过现场勘测，磁谷科技选用2台CG/B50型号的磁悬浮鼓风机对这4台罗茨鼓风机进行替换。
设备改造前：4台罗茨鼓风机实际运行功率约为115kW。
设备改造后：2台磁悬浮鼓风机运行实际功率约为80kW，整体设备节能率约30.4%，年节电量约250000kW·h！
除了节能优势之外，磁悬浮鼓风机在运行过程时，风机内转动部件与静止部件无机械接触，设备振动小、噪音≤80dB(A)，在长期使用过程中，仅需更换过滤棉，大大降低后期风机维护成本。
磁谷科技磁悬浮鼓风机已在古井贡酒、泸州老窖、百威啤酒、金士百纯生等多家酒类企业中得到广泛应用，磁悬浮鼓风机以其高效、低能耗、稳定可靠的特点，成为酒生产企业提升工业链成本效益的理想解决方案之一。
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