在山东济丰包装有限公司（以下简称“山东济丰”）的2.5米瓦楞纸板生产线上，一卷卷原纸正在自动送入、对齐、夹持、卸卷，接纸也可实现智能速控，其最高车速可达300米/分钟，月产能达1200万平方米。2022《工业互联网小帧探》第一季第二十二期将镜头锁定这条高速、高效、低碳的自动化生产线，看其如何加“数”前行。
高度互联：生产大数据助力精益管理
山东济丰隶属于国际济丰集团，主要生产瓦楞纸板及瓦楞纸包装产品，其广泛应用于食物及饮料、家电及电子、耐用货品及成衣、工业及机器、电子商贸、快递等行业。
走进位于莱西市姜山镇的山东济丰自动化生产线车间，自动智能的物流轨道正方便快捷、准确地将纸板输送到各工序。记者了解到，该生产线配备有全自动物流系统、RFID原材料芯片识别系统、全流程的智能化硬件配置和全流程联网的ERP（企业资源计划）系统，从而实现了生产现场与生管中心的信息共享。在生产管理大数据的有效加持之下，管理者及操作人员可更精准地了解生产状态。
人机融合：采用全自动智能化控制系统
“这条生产线最大的优势就是全自动的智能化控制系统，它采用PLC（可编程逻辑控制器）控制以及触摸屏，性能稳定，操作便捷，人机融合得比较好。”其厂长王涛介绍，这条生产线还配备有自动传感器，可实现自动控温、速度检测，结合智能算法给出智能决策，可减少人为失误。据悉，为适应客户对产品的多样化需求，该生产线采用卡匣式单机设计，可实现多种楞形结构的任意切换和组合。
在不断提高机器设备自动化程度的同时，山东济丰也在加快信息技术在企业管理中的创新应用。自该生产线投入运行后，替代了以往人工生产操作的模式，解决了人工操作效率低、品质难以管控等弊端，通过精细管控有效提升了产品品质，并实现了无纸化信息化管理。据统计，其生产效率较之前提高36％，能耗较传统设备降低20%，损耗降低42%，人工成本降低30％。
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