“公司把科技创新作为发展引擎，打造了造纸同行业首个博士后科研工作站、山东省造纸废弃物综合利用重点实验室、院士工作站等科研平台，领先同行业荣获七项国家科技进步奖，掌控了世界最轻新闻纸生产技术。新闻纸的国家标准就是以华泰的生产标准为蓝本制定的。”山东华泰纸业股份有限公司董事长李晓亮说道。
“‘十四五’时期，华泰将进一步加大研发投入，突破核心关键技术，围绕废纸胶黏物控制酶创制、农林剩余物制造高性能纤维、制浆造纸综合废水深度处理等一批国外‘卡脖子’技术难题进行重点攻关，增强企业核心竞争力。”李晓亮表示。
山东华泰纸业股份有限公司董事长李晓亮
用奋斗终结高档新闻纸依赖进口的历史
在华泰集团陈列室中，一张照片将人们带回到改革开放前夕。
照片中，20岁刚冒头的华泰集团创始人李建华站在简陋甚至有些凋敝的厂房前踌躇满志，那时华泰造纸的前身广饶大王造纸厂刚刚建成。
1999年，当时在国内已小有名气的华泰纸业开始调整企业战略，将目光投向了国内新闻纸市场。彼时，中国高档新闻纸全部依赖进口，最紧急的时候，很多报社印刷厂的新闻纸库存只能维持两三天。
偶然的机会，李建华了解到，德国汉德公司有一台正在运行的16万吨新闻纸机准备转让，他便立刻带人前去考察。然而，初次见面，李建华一行就遭到了“冷遇”——接待他们的汉德公司副总裁连屁股都没抬一下。“德国人这样傲慢，是因为他们认为中国人买不起、也使用不好更管理不好如此高档的造纸设备。”
为了给中国纸业争一口气，经过7轮艰苦谈判，估值16亿
的设备，最终被华泰用4.5亿拿下。但二手设备不是“交钥匙工程”，华泰人硬是一个零件一颗螺丝地把纸机全部拆运回国内，并一次拼装完毕，一次投运成功。两年后，站在华泰生产线旁，看着从每分钟1200多米车速的纸机上抄出来的新闻纸，那位当年不理李建华的汉德公司副总裁由衷赞叹：“你改变了我对中国企业的看法。”
接下来，华泰又一口气投资100多亿，增加10多条国际最先进的生产设备，一举登上全球新闻纸企业龙头地位，成功占据国内省级以上党报70%的市场，成为人民日报、经济日报、光明日报等国家级大报首选品牌，结束了中国高档新闻纸全部依赖进口的历史。
进口的纸机，一个比一个先进。但李建华不单纯依赖设备，他带领华泰坚持自主创新，把部分新闻纸机改造升级转产高端文化纸、高端包装纸、特种纸。因为品质高，华泰的文化纸中标成为《中国共产党章程》、党的十九大报告、十九大系列辅导用书等重大主题出版物的专项用纸。
不管企业发展到多大，华泰不忘对民族纸业的责任，始终坚持国家利益至上。
汶川地震时，铁路不通，灾区新闻纸面临断供风险，华泰不惜代价长途汽运送去新闻纸，保证了成都日报等多家灾区党报的正常出报。
华泰集团45万吨新闻纸生产线
坚持科技创新是发展第一驱动力
华泰集团不仅是全球最大的新闻纸生产基地，还是全国最大的海洋化工生产基地，目前已经形成上游林业、制浆、热力、化工，下游印刷、物流、商贸、金融、环保等上下游相互衔接的一体化产业模式，通过资源共享、协同发展，充分提升了企业综合竞争力。
华泰集团通过引进国际最先进的配套设备，应用智能化、数字化控制技术，已经顺利对6条总价值100多亿的大型新闻纸机进行了智能改造升级，实现了“一条纸机+多产品”的领先模式，产品的平滑度、松厚度、挺度、不透明度等指标均优于市场同类水平，一条纸机能够生产文化纸、包装纸、标签纸、建筑模板原纸等几十种产品，最新上市的高档轻涂纸挑战“最轻”60克原纸涂布工艺，改写了教辅教材书籍长期采用双胶纸的历史。
品质的背后是华泰集团始终把科技创新作为发展的第一驱动力。
坚持“投到科研上的钱不白花”，每年投入科技研发的资金占销售收入的3.5%以上，为企业发展积蓄了强大科技动能。
作为当时集团技术中心主任的李晓亮，可以说是居功至伟。
2003年，李晓亮进入华泰集团，在从父亲手中接过企业的“接力棒”后，李晓亮以“振兴民族纸业，建设绿色华泰”为奋斗目标、以“产业报国、造福社会”为使命，带领广大干部职工，建立了省内首家企业集装箱直通场站和保税仓库，“华泰”商标成为国内造纸行业第一个“中国驰名商标”。
潜心科研，躬身实践，李晓亮先后自主开发和参与了5个国家级重点新产品，承担了20余项省部级以上科技计划项目，申请专利30余项，参与国家标准制定7个，发表论文10余篇。
他主持并参与开发的高级彩色轻型纸、低定量高级彩印新闻纸等产品，被评为“国家级新产品”，填补了国内高档轻量新闻纸的空白。他本人也先后荣获四项国家、省、市级及行业科技进步奖，被授予山东省杰出青年岗位能手（记二等功）、国家科学技术进步奖获得者（一等、二等）、山东省科学技术奖获得者（叁等）、山东省有突出贡献的中青年专家等荣誉称号。
用绿色擦亮民族造纸业的底色
“产量是钱，环保是命，不能要钱不要命。”这是李晓亮始终坚守着的环保理念，他把节能减排当作企业的社会责任，并落实在企业时时处处。
在环保上，华泰舍得花真金白银。他们先后投入40多亿，增上废水厌氧生物处理项目、三级化学处理项目、废水深度处理项目、木质素项目等，实现废水层层处理、循环利用，外排水COD含量国家标准为60mg/L，而华泰降到了40mg/L以下，达到国际领先水平。四个脱硝工程、三个烟气超低排放工程、两个水处理项目等也于近年先后投入运行，达到超低排放、清洁生产标准。
针对我国造纸工业存在的原材料短缺、环境污染等行业共性问题，李晓亮不断创新突破，研究利用废纸浆和高得率浆作为造纸的原材料，先后参与了国家水体污染控制与治理重大专项“重点流域造纸行业水污染控制关键技术产业化示范课题”等多项省部级科技项目研究。
值得一提的是，他的研究成果“造纸污泥与废渣焚烧综合利用技术”通过市级科技成果鉴定，技术水平达到国内领先。这项成果主要针对传统污泥处理技术的不足，通过研究开发节能的干化技术和燃烧技术，实现固废物的“减量化”“资源化”“无害化”的目标。
“十年来，我们华泰集团坚持创新驱动发展战略，聚焦核心技术，推动科技创新改革攻坚，稳固、提升造纸主业，拉长壮大化工产业，积极推进新旧动能转换，促进企业高质量发展。”李晓亮说。
“下一步，华泰集团将继续锚定打造全球纸业领军企业的目标定位，把科技创新作为企业高质量发展的核心驱动力，踔厉奋发、加压奋进，全面加快企业创新步伐，争取早日将华泰建设成为千亿企业集团！”李晓亮表示。
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