10月18日，贵州劲嘉新型包装材料有限公司自动化生产线上，一批白纸经过10多个工序，仅仅几分钟时间，便成为一张张完整的烟标。
“这是我们从德国引进的海德堡印刷机，每分钟生产烟标长达130米，效率高、耗能低，是生产车间的主力。”贵州劲嘉包装副总经理唐宽军向记者介绍，企业现代化的机器群能够满足每年70万箱的烟标产能需求，为客户提供强大、可靠的包装保证。
传统包装企业“突围”生存，转型升级，生产工艺的提升和设备升级换代是重要途径之一。
“我们凭借与意大利赛鲁迪公司合作研发的赛鲁迪联线复合转移凹印机，实现产品生产工序减少40％，成本下降20％，合格率可达98％。”唐宽军说。
据介绍，贵州劲嘉包装拥有的赛鲁迪九色凹印机是劲嘉集团与意大利赛鲁迪公司合作研发的新设备，集复合、转移、九组彩色凹版轮转印刷技术为一体，能够一次性通过联线生产方式高质量地完成镭射膜复合转移以及多色组印刷等工艺，设备性能属于世界先进水平。
在贵州劲嘉包装技术中心主任易
锋看来，新材料、新工艺和新技术的创新研发是企业多年来不断获得稳定增长的源泉。他所在的技术研发团队从联线复合转移印刷设备所特有的工艺组合优势中获得灵感，凭借着一系列高端先进的研发设备，进行了大量新材料、新技术和新工艺的创新研发。
“强调要深入创新驱动发展战略，开辟发展新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势，这也更加坚定了企业加快推进创新驱动发展、助推新型包装材料行业高质量发展的信心决心。”易锋说。
“近年来，企业自主研发的‘PET镭射无版缝转移膜连线转移印刷技术’‘珠光透明光柱效果印刷技术’‘冷烫金连线绿色印刷技术’已在公司现有产品上成功量产，获得客户的高度认可。”易锋坚信，只有持续的推动生产工艺创新、技术创新，才能倒逼包装行业向“新”转型升级，助力企业在国内包装印刷行业中不断“争上游”。
如今，新型包装材料具有绿色低碳环保可持续发展的特点，且不断向安全化、环保化、智能化发展，“机组转移和印刷过程使用水性胶水和油墨，烟标废弃后能很快降解，对环境无污染，完全符合‘绿色印刷’的环保要求。”易锋表示，这也是企业生产高档镭射转移烟标印刷产品拥有的优势之一。
“今年，我们入选2022年国家知识产权优势企业，工业设计中心获评‘省级工业设计中心’。两大荣誉无疑是对贵州劲嘉包装在技术创新、转型升级方面的认可，也为企业发展注入一针‘强心剂’。”据唐宽军介绍，目前，企业获得了发明专利授权9件，实用新型专利授权60余件。
“数”智赋能，向“新”而行。贵州劲嘉包装通过智能制造，实现业财一体化、流程规范化、生产透明化、追溯便捷化、成本精细化管理，全面加速企业数字化转型。
扎根贵州十余年，贵州劲嘉包装已成长为辐射西南市场的烟标、酒盒类等包装业务共同发展的高新技术企业，走出厂区，“打造世界一流品牌包装企业”的标语格外显眼，这是企业发展的愿景，更是决心。
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