经过第二次修订
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布的
国家标准《商品条码条码符号印制质量的检验》
将于10月1日起正式实施
标准实施后
既对商品条码印制企业提出新要求
也带来新机遇
实施新举措、适应新变化
将为商品条码印制企业的发展
起到积极引领作用
技术更新涉及5个方面
修订后的标准与2008版本相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化有23项之多。对商品条码印制质量控制有影响的技术内容主要体现在5个方面。
1、抽样方案确定。在商品条码印制质量检验中,该标准为商品条码印制质量抽样方案提供了根据检验的类别来确定适用的国家抽样标准或者按照供需双方约定的抽样方法。
2、检验条件更改。检验条件包括环境条件和检验设备,检验条件更改了条码检测仪测量环境和条码检测仪一致性要求所依据的标准。条码检测仪测量环境要求检验工作区域照度应与条码检测仪使用条件相一致,条码检验设备中的条码检测仪应符合一致性要求。
3、检验方法修订。标准修订了检验方法及部分参数的测量方法。首先,增加了印刷位置、保护框宽度、条码符号物理长度测量器具的要求。其次,将检验方法分为检验方法和数据处理两部分。具体检验方法分为检测仪扫描测量和人工测量两种方法;数据处理又分为概述、扫描反射率曲线单项参数等级、扫描反射率曲线单项参数平均等级、扫描反射率曲线等级、人工测量参数数据处理和符号等级。最后,修订了缺陷度和可译码度的计算方法。
4、数据处理细化。新标准提高了部分检测项目的精度,将符号反差、调制比、缺陷度和可译码度等检测项目的参数等级精确到0.1。同时规定了部分参数的最大允许偏差。此外,增加了检验检测项目和参数的测量方法与判定方法,主要体现在增加供人识别字符、译码数据正确性、保护框宽度、数据字符个数以及条码符号物理长度的测量方法和判定方法。
对于不同码制的扫描反射率曲线等级和不同码制符号等级值,标准也进行了系统的参数确定。将Z尺寸参数作为EAN/UPC条码的扫描反射率曲线等级判定参数,但不参与其他码制的扫描反射率曲线等级判定;将宽窄比参数作为ITF-14条码的扫描反射率曲线等级判定参数,但不参与其他码制的扫描反射率曲线等级判定;将数据字符个数和条码符号物理长度两个参数作为GS1-128条码符号等级值确定参数,但不参与其他码制的扫描反射率曲线等级判定。
5、结果报告输出。检验报告内容增加了参数即条码符号的编码数据,编码数据用于标识拟在条码符号中表示的数据。对于不参与条码符号质量等级判定的参数,检验报告将该参数仅给出通过与否的输出。
提升商品条码印制水平
从标准的技术变化来分析,商品条码符号质量等级参数的增加、部分参数等级精度的提高和符号等级判定的细化给商品条码印制企业带来更高的技术要求。
标准化的商品条码印制质量抽样检验方案,为商品条码印制企业在生产过程检验和出厂检验方面提供更为科学的抽样方法。修订完善的测量检验方法和判定方法,更有利于商品条码印制企业在控制商品条码印制质量中的操作,通过对商品条码印制质量的检验,提高商品条码印制质量控制水平。
针对商品条码印制质量检验标准的更新,商品条码印制企业应提前做好准备。
一是积极组织相关技术人员学习标准内容,将标准技术更新变化的内容传达到每个岗位,特别是设计、采购、生产、检验、质量控制等关键岗位人员更要主动学习,通过对学习的考核,以确保学习效果、提高服务能力。
二是针对检验条件的变化,对有检验能力的企业要严格按照标准要求,完善更新检验环境和更新符合要求的设备以满足检验条件,特别是采购满足标准要求的检验设备。
三是完善商品条码印制质量保证体系,围绕标准技术变化内容,从设计、制版、生产、检验、质量控制等环节入手,重点完善商品条码印制质量控制程序文件,制定新的作业指导书,包含设计、生产、检验等各质量控制环节。通过完善商品条码印制质量保证体系,不断提升企业自身的生产过程检验能力和出厂检验能力,通过质量控制能力的自我提升,提高企业生产效率。
四是做好与客户的沟通、衔接,将标准新技术要求与客户充分沟通,共同适应标准的新变化,充分满足客户的新要求,积极提高服务水平。
五是加强与专业商品条码印制质量检验机构和条码印制服务认证机构的对接与合作,通过与专业机构建立良好的合作机制,整合专业机构资源,为企业发展奠定良好基础。
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