数字经济
如今的恒丰纸业股份有限公司抄纸三分厂，从打浆到抄纸再到成品包装，已基本实现了智能化生产。通过电脑自动化程序控制，这套包装系统通过机器人自动控制大大节省了劳动成本，提升了生产效率，增添了企业新动力。
“企业快速发展的秘密，离不开智能化转型之路。”恒丰纸业党委书记、董事长徐祥表示，近年来，企业加大智能制造投入，完成了生产线的改造升级，成功实现从制造到“智造”的转型。“面向未来，恒丰将继续推进智能工厂建设，逐步构建‘数据为核，AI驱动’的技术体系。”
01依靠信息化建设激发企业新动力
2019年12月，恒丰纸业年产5万吨食品包装纸项目投产运行，实现了当年启动、当年开工、当年竣工，创造了全省“百大项目”建设的“恒丰速度”。
2020年10月，企业自主设计的省“百大项目”——2万吨食品包装纸项目正式建成，运行稳定，产品订单源源不断，为企业实现高质量发展提供了新的驱动力，让“恒丰速度”再刷新、再提速。
２万吨食品包装纸项目的中控室就好比是“中央厨房”，操作工人只需通过电脑监测，就可以实现全流程生产，真正实现全生产线的信息化、自动化和智能化。目前，这条恒丰纸业自主设计的生产线已经达到国内外一流水平。
数字化管理主任工程师柏宁表示，自2001年开始，恒丰纸业就开启了信息化、数字化、智能化的升级之路，2021年恒丰纸业进行第三次企业资源计划升级，并实施主数据系统应用，进一步提升了恒丰智能制造和企业管理水平。
从自动化到信息化再到数字化，通过深入推进智能工厂建设，恒丰纸业已完成这三个阶段的转型。现在的恒丰纸业和信息化建造初期相比，企业产能提升了5倍，人员减少了25%，实现了降本增效，数字化转型升级为企业提供了新的发展动能，创造了新的品牌价值，增强了企业的核心竞争力。
02数字化转型助力企业迈入工业4.0时代
“在年产5万吨食品包装纸项目中，恒丰纸业首次同步规划建设智能包装立体库，以智能制造赋能企业高质量发展。”企业总工办主任刘亮表示，智能包装生产线部分，使用全自动缠膜、六轴机器人、智能相机扫码等多种自动化设备、技术，并配有哈工大机器人集团针对恒丰定制开发的生产线智能管理系统，替代及辅助人工生产，提高了生产效率，减少了用工成本，降低了劳动强度。
“立体仓库端总计货位10520个，由高层货架、堆垛机、自动输送设备及哈工大机器人集团自主知识产权的仓库管理系统组成，实现了从生产到入库存储再到出库发货的自动化及信息化。”刘亮自豪地说，“这个项目是恒丰纸业集质量、效率、节能、环保于一身的典型项目，也是我省乃至东北三省规模最大、最先进的食品包装纸生产项目。”
恒丰纸业还推行引进了生产制造执行系统（MES）、PHM设备管理平台、智能包装机器人、批次管理系统、实验室管理系统等多套智能制造管理系统，实现智能化管理应用，自动化程度为同行业世界先进水平。
下阶段，恒丰纸业将继续推进智能工厂建设，逐步构建“数据为核，AI驱动”的技术体系，推进以打造智能工厂为目标的物流仓储、批次完善和生产运营一体化管控平台，以技术创新和场景化落地为手段持续推进智能化应用，形成全面集成生产制造全流程、全要素信息数据，最终实现生产主要流程无人化、智能化作业。
03实施创新驱动促进工业高质量发展
今年，为提升企业在特种工业用纸生产过程中的精细化管控能力，恒丰纸业全面提升管理水平和效益，企业按照工信部《信息化和工业化融合管理体系要求》，高标准建立了“两化融合”管理体系，且已通过工信部两化融合管理体系贯标认证。
“发展数字经济是推进牡丹江经济结构转型和高质量发展的战略选择，也是深入实施‘工业立市’的重要创新驱动力量”，市工信局相关负责人表示，近年来，我市紧盯工业互联网发展形势，推动制造业生产方式和企业形态重构，引导骨干企业应用信息技术，培育示范应用场景；用数字化赋能传统产业，引导企业实施生产线自动化改造；切实通过科技赋能、数字赋能，增强企业核心竞争力。
当前和今后一个时期，我市还将通过推动制造业数字化转型、实施数字技术示范应用、引进培育数字产业、建设新型网络基础设施，充分运用新一代信息技术，加快培育经济发展新动能，促进产业数字化和数字产业化。
责任编辑：一一
苏公网安备 32010202010716号