近几年来，国家陆续出台“禁止废纸进口”、”限塑令”等政策，以及发布“碳达峰”、“碳中和”远景目标，引发制浆造纸企业纤维原料供应持续短缺，行业对节能减排技术装备的需求急速增加。
为配合国内纸企应对节能环保的高标准要求、绿色高效利用纤维资源、提高运行效率质量、解决制浆造纸行业节能减排技术难题，凯登公司自行设计并自主研发了“废纸制浆生产线Flume设计”。
制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序，抄纸工段的白水，来源于造纸车间纸张抄造过程。造纸车间产生的白水，除部分回用于造纸车间用水外，其余均输送至制浆白水池与制浆车间白水一并回用于碎浆、筛分、除渣工序，此过程中，用于白水输送的各类泵动力消耗极高。
凯登“废纸制浆生产线Flume设计”，即所有制浆设备采用平层布置，免去储浆槽罐，凭借重力作用通过溢流的方式，使白水逐级向下游设备流动，使生产过程的能耗大幅降低，节能高达20%以上。除此之外，这种绿色智慧设计，大幅节省了泵与搅拌设备的投入，白水流速快、无悬浮物堆积、过程连续，工艺过程稳定，对原有生产线的改造具有良好的适应性和灵活性。以1000 tpd产量的浆线为例，除节省掉泵类设备的原始投入外，仅因此项能耗减少每年即可降低成本近300万
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制浆设备是造纸生产线中的关键部分，直接决定着纸的成品品质。制浆生产过程的能源效率优劣取决于能源品种结构、原料结构、企业规模、技术装备和自产能源及余能利用等诸多因素。而如何降低白水输送过程中泵送等设备的能耗，增加吨纸能耗优势，是制浆设备工程设计的重点和难题之一。
作为Foundations™基石纤维处理全方位解决方案工程设计关键技术之一，凯登公司“废纸制浆生产线Flume设计”，助力行业格局优化，彻底解决了传统制浆造纸生产线、尤其是白水输送生产过程中，能耗高、投资高、开机维护不便等设计难题。
凯登废纸处理制浆生产线Flume设计
危机之中蕴含着机遇，挑战之中面临着变局。近几年来，造纸行业各种危机和挑战叠加在一起，对于各个造纸企业来说，是一次通过扩张巩固市场地位，扩大规模优势的机会。展望未来，凯登将一如既往地为客户提供创新技术、解决方案和优质服务，帮助客户制定碳排放达峰行动方案，向绿色制造体系迈进，实现行业低碳跨越式发展。
责任编辑：宋清
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